KS-828C Plattensäge mit Frontbeladung

KS-828C Plattensäge mit Frontbeladung

Plattenbearbeitung

Die Maschine verfügt über ein patentiertes automatisches Positionierungssystem für die Hauptsäge mit servogesteuertem Hubwerk, das sich automatisch an die Werkstückdicke anpasst, um Leerlaufzeiten zu verkürzen und die Effizienz um 30% zu steigern. Das Spaltsägeblatt

Die KS-828C ist eine Frontlade-Plattenkreissäge für präzise Querschnitte und Nuten bei großen Platten in automatisierten Produktionsumgebungen. Sie kombiniert ein patentiertes servogesteuertes Positionierungssystem für die Hauptsäge mit einem sekundären Spaltsägeblatt, um saubere, splitterfreie Schnitte auf Platten bis zu 2830mm Länge und Breite mit einstellbarer Dickenvorgabe von 90–120mm zu erzielen.

Der Kerntechnische Vorteil der Maschine liegt in dem adaptiven automatischen Positionierungskopf der Hauptsäge und der Druckbalkeneinheit, die sich automatisch an die Werkstückdicke anpasst und manuelle Umrüstzeiten zwischen Aufträgen eliminiert. Das servogesteuerte elektrische Zylindersystem gewährleistet wiederholbare Genauigkeit, während das Spaltsägeblatt (2,2-kW-Motor) beim primären Schnitt Ausrisse auf beiden Oberflächen verhindert. Der Hauptsägenmotor (18,5 kW) liefert ausreichend Leistung für Dauerbetrieb mit 95 m/min Schnittgeschwindigkeit und 120 m/min Rücklaufgeschwindigkeit zur Maximierung der Zykluseffizienz. Acht pneumatische Spannvorrichtungen

Technische Daten

Spezifikationen

Max Working Size (L)(W)(H)(mm) 2830L*2830W*90/120H
Schnittgeschwindigkeit (m/min) 95
Rückzugsgeschwindigkeit des Sägeträgers (m/min) 120
Max. Vorschubgeschwindigkeit (m/min) 95
Hauptblattmotor (kW) 18.5
Ritzelblattmotor (kW) 2.2
Anzahl der Spannzangen 8
Gesamtleistung (kW) 33
Gewicht (kg) 5000
Gesamtgröße (mm) 5915L*5145W*2030H
Größe und Anzahl der Staubabsaugöffnungen Ø100*1+Ø125*1+Ø200*2

Anwendungen

Holzbaukomponenten

medium workshop

Hersteller von Holzrahmen, Dachpaneelen und Ingenieurholzkomponenten nutzen die KS-828C zum präzisen Querschneiden und Nuten großer Massivholz- oder Schichtholzpaneele für die Strukturmontage. Die automatische Dickenkompensation bewältigt die natürliche Variation in Holzpaneelen (90–120mm) und reduziert Rüstarbeiten, während das Rissmesser Faserausrisse auf beiden Oberflächen minimiert—kritisch für lasttragende Komponenten, bei denen die Kantenqualität die Leimfugenstabilität beeinflusst.

Bodenbelagplattenverarbeitung

industrial workshop

Hersteller von Fertigparkett und Parkettplanken verwenden die KS-828C zum Querschneiden und Nuten von vorgefrästen Paneelen auf die endgültige Länge. Der robuste 18,5-kW-Hauptmotor und das Nuten-Schnittdesign verhindern Ausrisse im Oberflächenfurnier.

Schneiden von Architekturplatten

medium workshop

Spezialisierte Schreiner und Architekturbüros, die Massivholzpaneele, furnierte Paneele und Laminate für Innenverkleidungen und Designwände verarbeiten, verlassen sich auf das Doppelblattsystem, um saubere Querschnitte und Nuten ohne Oberflächenschäden zu erzielen. Die Vorschubgeschwindigkeit von 95 m/min und die servogesteuerte Positionierung ermöglichen es Bedienern, gemischte Aufträge (unterschiedliche Dicken, Holzarten) in einem einzigen Produktionsdurchgang zu verwalten und dabei die für sichtbare Installationen erforderliche Oberflächenqualität zu bewahren.

Herstellung von Schrankpaneelen

industrial workshop

Große Möbelhersteller nutzen die KS-828C zur Massenproduktion von präzisionsgeschnittenen Platten (Seitenwände, Böden, Rückseiten) aus MDF- und Sperrholzrohlinge bis 2830×2830mm. Die automatische Dickenpositio­nierung passt sich sofort an Materialvariationen (Bereich 90–120mm) an und eliminiert Rüstzeiten des Bedieners zwischen Produktionschargen, während die Nutfräse splitterfreie Kanten für Kantenumleimer und Montage gewährleistet. Typische Leistung: 40–60 formatierte Platten pro Stunde mit ±0,5mm Wiederholgenauigkeit.

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