NC320 Industrial Edge Banding Machine

Intelligente Funktionen und vollständige CNC-Steuerung Das Modell NC320 ist mit einem kompletten Satz an Funktionen und hochbelastbaren Arbeitseinheiten ausgestattet, die eine langfristige Stabilität und Leistung gewährleisten. Die CNC-Steuerung ermöglicht die Einstellung und Speicherung der Positionen der Arbeitseinheiten und damit einen schnellen Wechsel zwischen verschiedenen Anwendungen. Das automatische elektrische Einstellsystem minimiert menschliche Fehler und reduziert die Abhängigkeit von hochqualifizierten Bedienern. Nach Eingabe der erforderlichen Arbeitsmaße stellt sich die Maschine automatisch für jede Anwendung ein und gewährleistet so gleichbleibende Präzision und perfekte Kantenverklebung. Fortschrittliche Technologie für hochqualitative Endbearbeitung Die servogesteuerte Kantenanleimmaschine NC320 ist mit professionellen Arbeitsaggregaten ausgestattet, die für effiziente und hochwertige Ergebnisse sorgen: Trennmittel-Sprühsystem (vor dem Vorfräsaggregat) und Reinigungsmittel-Sprühsystem (vor dem Polieren) zur Gewährleistung einer optimalen Verklebung. Vorfräseinheit mit zwei unabhängigen Motoren und Diamantfräsern, die die Oberfläche ohne Absplitterungen und Unebenheiten vorbereiten. Materialvorwärmlampe (Infrarot-Option) zum leichteren Auftragen der Kanten in kalten oder feuchten Umgebungen, um eine vollständige Verklebung zu gewährleisten. Oberes Leimtopfaggregat, das eine konstante Temperatur aufrechterhält, um eine Überhitzung des Klebstoffs und eine Verschlechterung zu verhindern. Längsfräsaggregat, das auf Stabilität und Bearbeitungsgenauigkeit ausgelegt ist. Hochpräzises Kappaggregat mit zwei unabhängig voneinander einstellbaren Motoren für saubere, genaue Schnitte. Eckenabrundungsaggregat mit zwei Hochleistungsmotoren für hohe Arbeitsgeschwindigkeiten. Schabaggregate (Flach- und Radiusfräsen) kombiniert mit Polieraggregaten für ein perfektes Aussehen. Die wichtigsten Vorteile - Hohe Arbeitsgeschwindigkeit: bis zu 25 m/min - Automatische Einstellungen mit fortschrittlicher CNC-Steuerung - Reduzierte Rüstzeiten und minimierte menschliche Fehler - Solide Konstruktion mit hochpräzisen Komponenten - Konsistente professionelle Ergebnisse - Ideal für die industrielle Maßanfertigung von Möbeln PLC-Kontrollsystem - Start/Stopp der Maschine - Auswahl der Funktion - Einstellung der Betriebsparameter - Fehleranzeige - Produktionsstatistik (Anzahl der bearbeiteten Platten, Gesamtkantenlänge) - Zusätzliche Betriebsfunktionen Oberdrucksystem - Die Platten werden von oben durch ein verstärktes Gummiband mit Faserverstärkung gepresst, was einen reibungslosen Plattentransport gewährleistet - Der Aluminium-Druckbalken sorgt für hohe Präzision und ausgezeichnete Steifigkeit - Die Arbeitshöhe wird auf einer digitalen Anzeige zur schnellen Visualisierung und elektrischen Rückstellung über ein digitales Zählwerk angezeigt - Die Einstellung der Arbeitshöhe erfolgt elektrisch über die Touchscreen-Schnittstelle Professionelle Linearführungen - Professionelles Gleitsystem mit Kugelumlauflagern - Sehr hohe Positioniergenauigkeit - Gleichmäßige Lastverteilung in mehrere Richtungen - Hohe Arbeitsgeschwindigkeiten unter schweren Lasten bei geringen Antriebskräften - Lange Lebensdauer bei minimalem Wartungsaufwand Schutzvorrichtung für sequenziellen Vorschub - Pneumatisch betätigte Schutzvorrichtung zur Verhinderung von versehentlichem Doppeleinzug, der schwere Schäden an den Arbeitseinheiten verursachen kann - Automatische Betriebsüberwachung für den sicheren Einsatz der Maschine - Physikalische Not-Aus-Tasten - Statusleuchte für den Maschinenbetrieb Trennmittel-Sprühsystem - Verhindert das Anhaften des Klebstoffs an der Melaminoberfläche der bearbeiteten Platten und reduziert den Nachreinigungsaufwand - Wird vor dem Vorfräsaggregat aufgesprüht Servo-Automatische Vorfräs-Span-Einstellung - Die Spandicke kann automatisch über das Bedienfeld eingestellt werden, um das Vorfräsmaß präzise festzulegen, wodurch das Risiko menschlicher Fehler ausgeschlossen wird Vorfräseinheit - Ausgestattet mit schraubenförmigen Fräsern mit großem Durchmesser von Leuco oder Leitz, einem großen Schneidwinkel, Abmessungen 100 × 30 × 48 mm, diamantbestückt - Kann Plattenhöhen bis zu 45 mm bearbeiten - Langlebiger und leistungsfähiger als Standardwerkzeuge der Industrie (typischerweise 32-44 mm Höhe) - Automatische Luftklappe schließt, wenn das Vorfräsen gestoppt wird, was den Energieverbrauch und den Materialverlust reduziert Vertikale Verleimeinheit - Vertikaler Leimtopf mit Druckgusstechnologie für hervorragende Abdichtung und gleichmäßige Temperaturverteilung - Hohe Lebensdauer durch ein hochwertiges Heizrohr - Leimkontrolltür mit hochtemperaturbeständigem Zylinder für den Leimwechsel (optional servogesteuerte Leimmengeneinstellung) - Keine manuelle Leimabschaltung bei Maschinenstillstand erforderlich, dadurch kein Leimaustritt Vorschmelzendes Klebstoffsystem - Reduzierte Schmelzzeit des Klebstoffs - Minimiert Karbonisierung und Vulkanisierung durch Überhitzung des Harzes - Temperatureinstellung über das Bedienfeld - Sorgt für eine perfekte Haftung zwischen Klebstoff und Spanplatten Servoangetriebenes Kantenvorschubsystem - Verbessert die Produktionseffizienz und reduziert den Kantenbandabfall - Schnelle und effiziente Kantenbeschickung Druckeinheit - Starker Kantendruck wird durch ein hochwertiges Anpresssystem gewährleistet - Eine angetriebene Rolle plus vier freie Rollen - Anpresswalzen mit Druckreglern ausgestattet Klebstoff-Dosiersystem - Die Klebstoffmenge wird automatisch über einen Zylinder gesteuert - Ermöglicht ergonomische und flexible Bedienung beim Kantenanleimen Hochpräzises Endbeschneidungsaggregat - Präzise lineare Führungsbewegung, automatische Profilverfolgung und ein Hochfrequenz-Hochgeschwindigkeitsmotor sorgen für einen schnellen und genauen Kantenbeschnitt - Garantiert glatte, gleichmäßige Plattenoberflächen - Reduziert den Materialverbrauch und erhöht die Arbeitsgeschwindigkeit erheblich Längsfräsaggregat Aggregat 1: Grobfräsen Aggregat 2: Feinfräsen mit servo-automatischer Einstellung Durch den Einsatz eines Hochfrequenzmotors und einer hohen Vorschubgeschwindigkeit wird überschüssiges Material sowohl an der Ober- als auch an der Unterseite der Platte schnell entfernt, wodurch eine perfekte Anpassung an die Plattenbreite gewährleistet wird. Die Schnellumschaltung per Knopfdruck macht manuelle Einstellungen überflüssig, was den Betrieb vereinfacht und die Effizienz erhöht. Eckenabrundungseinheit - Ausgestattet mit vier unabhängigen Motoren - Die obere und untere Eckenabrundung gewährleistet eine äußerst präzise Kantenbearbeitung und verbessert die Oberflächenglätte und die optische Qualität - Verbessert die Produktionseffizienz und die Gesamtqualität der Kantenanleimung Radius- und Flachabstreifaggregate - Radius-Schabeeinheit mit servo-automatischer Einstellung - Die Radiusabstreifung entfernt die bei der Kantenanleimung entstehenden Wellen und sorgt für eine glatte, gleichmäßige Endbearbeitung der Kanten und angrenzenden Bereiche - Flachabstreifer entfernt überschüssigen Klebstoff aus der Leimfuge und sorgt für saubere Ober- und Unterseiten der Platten Antistatik-Sprühsystem - Antistatikum löst Klebstoffreste auf der Melaminoberfläche der Platte auf, die anschließend beim Polieren entfernt werden Poliereinheit - Endbearbeitungsstufe für Plattenkanten - Unabhängige Motoren - Die Bürsten arbeiten gleichzeitig mit einer oszillierenden Bewegung, um die Textilscheiben gleichmäßig zu nutzen - Schnelle und einfache Einstellung - Kombiniert mit klebenden Reinigungslösungen gewährleistet es eine einwandfreie Endbearbeitung Automatisches Zentralschmiersystem - Sorgt für die richtige Schmierung und den Schutz der mechanischen Komponenten und verlängert die Lebensdauer