Descrizione
Funzioni intelligenti e controllo CNC completo
Il modello NC320 è dotato di una serie completa di funzioni e di unità di lavoro per impieghi gravosi che garantiscono stabilità e prestazioni a lungo termine. Il controllo CNC permette di regolare e memorizzare le posizioni delle unità di lavoro, consentendo un rapido passaggio da un'applicazione all'altra.
Il sistema di regolazione elettrica automatica riduce al minimo l'errore umano e la dipendenza da operatori altamente qualificati. Una volta inserite le dimensioni di lavoro richieste, la macchina si regola automaticamente per ogni applicazione, garantendo una precisione costante e un'incollatura perfetta dei bordi.
Tecnologia avanzata per una finitura di alta qualità
La bordatrice servo-regolata NC320 è dotata di unità di lavoro professionali progettate per fornire risultati efficienti e di alta qualità:
Sistema di spruzzatura del distaccante (prima dell'unità di pre-fresatura) e del detergente (prima della lucidatura) per garantire un'adesione ottimale.
Unità di pre-fresatura con due motori indipendenti e frese diamantate, che preparano la superficie senza scheggiature o imperfezioni.
Lampada di preriscaldamento del materiale (opzione a infrarossi) per facilitare l'applicazione dei bordi in ambienti freddi o umidi, garantendo un'adesione completa.
Unità superiore di incollaggio che mantiene una temperatura costante, evitando il surriscaldamento e la degradazione dell'adesivo.
Unità di rifilatura longitudinale progettata per garantire stabilità e precisione di lavorazione.
Unità di rifilatura finale ad alta precisione con due motori regolabili indipendentemente per tagli puliti e precisi.
Unità di arrotondamento degli angoli dotata di due motori ad alte prestazioni per un funzionamento ad alta velocità.
Unità di raschiatura (piana e radiale) combinate con unità di lucidatura per garantire un aspetto perfettamente rifinito.
Vantaggi principali
- Alta velocità di lavoro: fino a 25 m/min
- Regolazioni automatiche con controllo CNC avanzato
- Riduzione dei tempi di impostazione e degli errori umani
- Costruzione solida con componenti di alta precisione
- Risultati professionali costanti
- Ideale per la produzione di mobili industriali personalizzati
Sistema di controllo PLC
- Avvio/arresto della macchina
- Selezione delle funzioni
- Impostazioni dei parametri operativi
- Indicazione degli errori
- Statistiche di produzione (numero di pannelli lavorati, lunghezza totale dei bordi utilizzati)
- Funzioni operative aggiuntive
Sistema di pressione dall'alto
- I pannelli sono pressati dall'alto da un nastro di gomma rinforzato con fibre, che assicura un trasporto fluido dei pannelli
- La trave di pressione in alluminio garantisce un'elevata precisione e un'eccellente rigidità
- L'altezza di lavoro è visualizzata su un indicatore digitale per una rapida visualizzazione e un reset elettrico tramite contatore digitale
- La regolazione dell'altezza di lavoro viene eseguita elettricamente tramite l'interfaccia touchscreen
Guide lineari professionali
- Sistema di scorrimento professionale con cuscinetti a ricircolo di sfere
- Precisione di posizionamento molto elevata
- Distribuzione uniforme del carico in più direzioni
- Elevate velocità di lavoro in presenza di carichi pesanti con forze di azionamento ridotte
- Durata prolungata con manutenzione minima
Dispositivo di protezione per l'alimentazione sequenziale
- Dispositivo di protezione ad azionamento pneumatico che impedisce il doppio avanzamento accidentale, che può causare gravi danni alle unità di lavoro
- Monitoraggio automatico del funzionamento per un utilizzo sicuro della macchina
- Pulsanti fisici di arresto di emergenza
- Luce di stato del funzionamento della macchina
Sistema di spruzzatura dell'agente distaccante
- Impedisce all'adesivo di aderire alla superficie melaminica dei pannelli lavorati, riducendo il lavoro di post-pulizia
- Applicato a spruzzo prima dell'unità di pre-fresatura
Regolazione servo-automatica del truciolo di pre-fresatura
- Lo spessore del truciolo può essere regolato automaticamente tramite il pannello di controllo per impostare con precisione la dimensione di pre-fresatura, eliminando il rischio di errore umano
Unità di pre-fresatura
- Dotata di frese elicoidali di grande diametro di Leuco o Leitz, con ampio angolo di taglio, dimensioni 100 × 30 × 48 mm, con punta diamantata
- In grado di lavorare pannelli di altezza fino a 45 mm
- Più durevoli e performanti rispetto agli utensili standard del settore (altezza tipica di 32-44 mm)
- La serranda d'aria automatica si chiude quando si interrompe la pre-fresatura, riducendo il consumo di energia e la perdita di materiale
Unità di incollaggio verticale
- Il piatto colla verticale utilizza la tecnologia di fusione a pressione per una tenuta superiore e una distribuzione uniforme della temperatura
- Elevata durata garantita da un tubo di riscaldamento di alta qualità
- Sportello di ispezione della colla dotato di un cilindro resistente alle alte temperature per il cambio dell'adesivo (regolazione della quantità di colla servoassistita opzionale)
- Non è necessario lo spegnimento manuale della colla quando la macchina si ferma, per evitare perdite di adesivo
Sistema di pre-fusione dell'adesivo
- Riduzione del tempo di fusione dell'adesivo
- Riduce al minimo la carbonizzazione e la vulcanizzazione causate dal surriscaldamento della resina
- Regolazione della temperatura tramite il pannello di controllo
- Assicura una perfetta adesione tra l'adesivo e i pannelli di truciolato
Sistema di alimentazione dei bordi servoassistito
- Migliora l'efficienza produttiva e riduce gli scarti dei bordi
- Caricamento rapido ed efficiente dei bordi
Unità di pressione
- La forte pressione sui bordi è assicurata da un sistema di pressione di alta qualità
- Un rullo guidato e quattro rulli liberi
- Rulli di pressione dotati di regolatori di pressione
Sistema di dosaggio dell'adesivo
- La quantità di adesivo viene controllata automaticamente tramite un cilindro
- Garantisce un funzionamento ergonomico e flessibile durante la bordatura dei bordi
Unità di rifilatura finale ad alta precisione
- Il movimento preciso della guida lineare, il tracciamento automatico del profilo e il motore ad alta frequenza e ad alta velocità garantiscono una rifilatura dei bordi rapida e accurata
- Garantisce superfici dei pannelli lisce e uniformi
- Riduce il consumo di materiale e aumenta significativamente la velocità operativa
Unità di rifilatura longitudinale
Unità 1: Rifilatura grossolana
Unità 2: rifilatura fine con regolazione servo-automatica
Grazie alla struttura del motore ad alta frequenza e all'elevata velocità di avanzamento, il materiale in eccesso viene rimosso rapidamente sia dalla parte superiore che da quella inferiore del pannello, garantendo un perfetto allineamento con la larghezza del pannello.
La commutazione rapida con un solo pulsante elimina le regolazioni manuali, semplificando il funzionamento e aumentando l'efficienza.
Unità di arrotondamento degli angoli
- Dotato di quattro motori indipendenti
- L'arrotondamento degli angoli superiori e inferiori garantisce una finitura dei bordi estremamente precisa, migliorando la levigatezza della superficie e la qualità visiva
- Migliora l'efficienza della produzione e la qualità complessiva della bordatura
Unità di raschiatura a raggio e in piano
- Unità di raschiatura del raggio con regolazione servo-automatica
- La raschiatura del raggio rimuove i segni d'onda generati durante la bordatura e garantisce una finitura liscia e uniforme dei bordi e delle aree adiacenti
- La raschiatura piana rimuove l'adesivo in eccesso dalla linea di colla, assicurando la pulizia delle superfici superiori e inferiori del pannello
Sistema antistatico a spruzzo
- L'agente antistatico scioglie l'adesivo residuo sulla superficie melaminica del pannello, che viene successivamente rimosso durante la lucidatura
Unità di lucidatura
- Fase finale di finitura dei bordi del pannello
- Motori indipendenti
- Le spazzole operano simultaneamente con un movimento oscillante per utilizzare in modo uniforme i dischi tessili
- Regolazioni facili e veloci
- In combinazione con soluzioni detergenti adesive, garantisce una finitura finale impeccabile
Sistema di lubrificazione automatica centralizzata
- Assicura una corretta lubrificazione e protezione dei componenti meccanici, prolungandone la durata
Specifiche tecniche
Produttore: DANIBRUM Romania
Larghezza pannello: ≥ 50 mm
Spessore pannello: 9–58 mm
Larghezza bordo: 12–65 mm
Spessore bordo: 0,4–2 mm
Velocità di avanzamento: 16 / 23 / 26 m/min
Potenza motore: 16 kW
Dimensioni: 7500 × 750 × 1850 mm
Peso: 3800 kg