NC320 Danibrum Przemysłowa Okleiniarka Krawędziowa

Inteligentne funkcje i pełna kontrola CNC

Model NC320 jest wyposażony w kompletny zestaw funkcji i wytrzymałych zespołów roboczych, które zapewniają długotrwałą stabilność i wydajność. Sterowanie CNC umożliwia regulację i przechowywanie pozycji jednostek roboczych, umożliwiając szybką zmianę między różnymi zastosowaniami.

Automatyczny elektryczny system regulacji minimalizuje błędy ludzkie i zmniejsza zależność od wysoko wykwalifikowanych operatorów. Po wprowadzeniu wymaganych wymiarów roboczych maszyna automatycznie dostosowuje się do każdego zastosowania, zapewniając stałą precyzję i doskonałe łączenie krawędzi.

Zaawansowana technologia dla wysokiej jakości wykończenia

Serwo-regulowana okleiniarka NC320 jest wyposażona w profesjonalne zespoły robocze zaprojektowane z myślą o zapewnieniu wydajnych i wysokiej jakości rezultatów:

System rozpylania środka antyadhezyjnego (przed jednostką frezowania wstępnego) i system rozpylania środka czyszczącego (przed polerowaniem) w celu zapewnienia optymalnej przyczepności.

Jednostka frezowania wstępnego z dwoma niezależnymi silnikami i frezami diamentowymi, przygotowująca powierzchnię bez odprysków i niedoskonałości.

Lampa do podgrzewania materiału (opcja na podczerwień) ułatwiająca nakładanie krawędzi w zimnym lub wilgotnym środowisku, zapewniając całkowite wiązanie.

Górny zbiornik kleju, który utrzymuje stałą temperaturę, zapobiegając przegrzaniu i degradacji kleju.

Zespół przycinania wzdłużnego zaprojektowany z myślą o stabilności i dokładności obróbki.

Precyzyjna jednostka do przycinania końcówek z dwoma niezależnie regulowanymi silnikami dla czystych, dokładnych cięć.

Zespół zaokrąglania narożników wyposażony w dwa wysokowydajne silniki do pracy z dużą prędkością.

Jednostki skrobiące (płaskie i promieniowe) połączone z jednostkami polerującymi w celu zapewnienia idealnie wykończonego wyglądu.

Kluczowe zalety

- Wysoka prędkość robocza: do 25 m/min

- Automatyczna regulacja dzięki zaawansowanemu sterowaniu CNC

- Skrócony czas konfiguracji i zminimalizowany błąd ludzki

- Solidna konstrukcja z precyzyjnymi komponentami

- Stałe, profesjonalne rezultaty

- Idealna do przemysłowej produkcji mebli na zamówienie

System sterowania PLC

- Start/stop maszyny

- Wybór funkcji

- Ustawienia parametrów pracy

- Sygnalizacja błędów

- Statystyki produkcyjne (liczba przetworzonych paneli, całkowita długość użytej krawędzi)

- Dodatkowe funkcje operacyjne

Górny system dociskowy

- Panele są dociskane od góry przez wzmocnioną gumową taśmę z włóknami, co zapewnia płynny transport paneli

- Aluminiowa belka dociskowa zapewnia wysoką precyzję i doskonałą sztywność

- Wysokość robocza jest wyświetlana na cyfrowym wskaźniku w celu szybkiej wizualizacji i elektrycznego resetowania za pomocą cyfrowego licznika

- Regulacja wysokości roboczej odbywa się elektrycznie za pośrednictwem interfejsu ekranu dotykowego

Profesjonalne prowadnice liniowe

- Profesjonalny system przesuwu z recyrkulacyjnymi łożyskami kulkowymi

- Bardzo wysoka dokładność pozycjonowania

- Równomierny rozkład obciążenia w wielu kierunkach

- Wysokie prędkości robocze przy dużych obciążeniach i niskich siłach napędowych

- Wydłużona żywotność przy minimalnej konserwacji

Urządzenie zabezpieczające przed podawaniem sekwencyjnym

- Pneumatycznie sterowane urządzenie zabezpieczające przed przypadkowym podwójnym podaniem, które może spowodować poważne uszkodzenie jednostek roboczych

- Automatyczne monitorowanie pracy dla bezpiecznego użytkowania maszyny

- Fizyczne przyciski zatrzymania awaryjnego

- Kontrolka stanu pracy maszyny

System rozpylania środka antyadhezyjnego

- Zapobiega przywieraniu kleju do powierzchni melaminy obrabianych paneli, zmniejszając wysiłek związany z ich późniejszym czyszczeniem

- Rozpylany przed jednostką wstępnego frezowania

Serwo-automatyczna regulacja wstępnego frezowania wiórów

- Grubość wiórów można automatycznie regulować za pomocą panelu sterowania, aby precyzyjnie ustawić wymiar frezowania wstępnego, eliminując ryzyko błędu ludzkiego

Jednostka frezowania wstępnego

- Wyposażony w spiralne frezy Leuco lub Leitz o dużej średnicy, szerokim kącie cięcia, wymiarach 100 × 30 × 48 mm, z końcówką diamentową

- Możliwość obróbki paneli o wysokości do 45 mm

- Trwalsze i bardziej wydajne niż standardowe narzędzia przemysłowe (zwykle o wysokości 32-44 mm)

- Automatyczna przepustnica powietrza zamyka się po zatrzymaniu frezowania wstępnego, zmniejszając zużycie energii i straty materiału

Pionowa jednostka klejąca

- Pionowy zbiornik kleju wykorzystuje technologię odlewania ciśnieniowego w celu zapewnienia doskonałego uszczelnienia i równomiernego rozkładu temperatury

- Wysoka trwałość dzięki wysokiej jakości rurze grzewczej

- Drzwiczki inspekcyjne kleju wyposażone w odporny na wysoką temperaturę cylinder do wymiany kleju (opcjonalna regulacja ilości kleju sterowana serwomechanizmem)

- Nie jest wymagane ręczne wyłączanie kleju po zatrzymaniu maszyny, co zapobiega wyciekom kleju

System wstępnego topienia kleju

- Skrócony czas topienia kleju

- Minimalizuje zwęglanie i wulkanizację spowodowane przegrzaniem żywicy

- Regulacja temperatury za pomocą panelu sterowania

- Zapewnia doskonałą przyczepność między klejem a panelami z płyt wiórowych

Napędzany serwomechanizmem system podawania krawędzi

- Poprawia wydajność produkcji i zmniejsza ilość odpadów obrzeża

- Szybki i wydajny załadunek krawędzi

Jednostka dociskowa

- Mocny docisk krawędzi jest zapewniony przez wysokiej jakości system dociskowy

- Jedna rolka napędzana i cztery rolki wolne

- Rolki dociskowe wyposażone w regulatory ciśnienia

System dozowania kleju

- Ilość kleju jest automatycznie kontrolowana za pomocą cylindra

- Zapewnia ergonomiczną i elastyczną obsługę podczas oklejania krawędzi

Precyzyjny moduł przycinania krawędzi

- Precyzyjny ruch prowadnicy liniowej, automatyczne śledzenie profilu i szybki silnik o wysokiej częstotliwości zapewniają szybkie i dokładne przycinanie krawędzi

- Gwarantuje gładkie, jednolite powierzchnie paneli

- Zmniejsza zużycie materiału i znacznie zwiększa prędkość roboczą

Jednostka przycinania wzdłużnego

Jednostka 1: Przycinanie zgrubne

Jednostka 2: Precyzyjne przycinanie z automatyczną regulacją serwo

Dzięki zastosowaniu silnika o wysokiej częstotliwości i dużej prędkości posuwu, nadmiar materiału jest szybko usuwany zarówno z góry, jak i z dołu panelu, zapewniając idealne dopasowanie do szerokości panelu.

Szybkie przełączanie jednym przyciskiem eliminuje ręczne regulacje, upraszczając obsługę i zwiększając wydajność.

Jednostka zaokrąglania narożników

- Wyposażony w cztery niezależne silniki

- Zaokrąglanie górnych i dolnych narożników zapewnia niezwykle precyzyjne wykończenie krawędzi, poprawiając gładkość powierzchni i jakość wizualną

- Zwiększa wydajność produkcji i ogólną jakość oklejania krawędzi

Jednostki zgarniające promień i płaskie

- Skrobak promieniowy z automatyczną regulacją serwo

- Skrobak promieniowy usuwa ślady fal powstające podczas oklejania krawędzi i zapewnia gładkie, jednolite wykończenie krawędzi i przyległych obszarów

- Skrobak płaski usuwa nadmiar kleju z linii klejenia, zapewniając czyste górne i dolne powierzchnie panelu

Antystatyczny system natryskowy

- Środek antystatyczny rozpuszcza resztki kleju na powierzchni melaminy panelu, które są następnie usuwane podczas polerowania

Jednostka polerująca

- Końcowy etap wykańczania krawędzi paneli

- Niezależne silniki

- Szczotki pracują jednocześnie z ruchem oscylacyjnym, aby równomiernie wykorzystać tarcze tekstylne

- Szybka i łatwa regulacja

- W połączeniu z samoprzylepnymi środkami czyszczącymi zapewnia nieskazitelne wykończenie końcowe

Scentralizowany automatyczny system smarowania

- Zapewnia odpowiednie smarowanie i ochronę podzespołów mechanicznych, wydłużając ich żywotność