EDGETEQ S-500 Optimat

Überblick

Die EDGETEQ S-500 Optimat ist eine einseitige Kantenanleimmaschine, die für das automatische Auftragen und Finishen von Kantenmaterialien auf Plattenwerkstücke in Produktions- und Halbproduktionsumgebungen konzipiert ist. Sie kombiniert Materialzuführung, Leimaufbringung, Kantenpressen und Trimmung in einem integrierten Prozess mit besonderen Stärken beim Profilrunden und der Oberflächenfinish-Qualität. Die technische Grundlage der Maschine konzentriert sich auf die Profiltrimmeinheit FK30 mit linearer Motorsteuerung, die präzises Kantenabrunden ohne die Verschleißmerkmale konventioneller mechanischer Trimmung ermöglicht. Variable Vorschubgeschwindigkeiten von 16–20 m/min (erweiterbar auf 35 m/min) passen sich verschiedenen Materialtypen und Finishanforderungen an, während das Trimmsystem Kantendicken von 0,3–12 mm für Streifen und Massivholz bewältigt (bis 20 mm mit erweiterter Konfiguration). Das intelligente Spanauffangsystem ist direkt in den Trimprozess integriert und reduziert sowohl Wartungsintervalle als auch Energieverbrauch im Vergleich zu standardmäßigen vakuumabhängigen Systemen. Die Werkstückkompatibilität umfasst Breiten von 40–60 mm und Dicken von 8–60 mm (bis 100 mm mit erweiterter Konfiguration), wodurch die S-500 Optimat für Standard-Plattenprodukte und Spezialkomponenten geeignet ist. Die Multi-Touch-Schnittstelle woodCommander ermöglicht dem Bediener die Konfiguration von Vorschubgeschwindigkeit, Trimmtiefe und Leimaufbringung ohne mechanische Anpassungen oder Werkzeugwechsel zwischen den Aufträgen.

Anwendungen

Massivholz-Handwerk

Kleine Werkstatt

Spezialisierte Holzwerkstätten, die sichtbar kantige Massivholzkomponenten herstellen – Regale, Schneidebretter, Dekorationspaneele – verwenden das S-500 Optimat zum Aufkleben und bündigen Zurückschneiden von Massivholzstreifen (bis 12 mm Dicke) mit präzisionsgeformtem Kantenprofil, das handgeschliffene Oberflächen ohne zusätzliche Nachbearbeitung entspricht. Die erweiterte Konfiguration unterstützt Kantenmaterial bis 20 mm für Premium-Architekturanwendungen.

Platttenverarbeitung

Industrie

Großflächige Plattenprozessoren, die 150+ kantenbeschichtete Komponenten pro Schicht verarbeiten, profitieren von der reduzierten Wartung des S-500 Optimat (intelligente Spänewirtschaft) und Energieeffizienz bei der Verarbeitung von Spulenmaterialien (0,3–3 mm) mit maximalen Geschwindigkeiten von 20–35 m/min. Das Trimmen mit Linearmotor minimiert Kantenausbrüche bei furnierten und melaminhartfaserplattenbedeckten Platten und reduziert Nachbearbeitungs- und Ausschussquoten.

Schrankfertigung

Mittlere Werkstatt

Schreinerwerkstätten für Maßmöbel und Halbmaßmöbel bearbeiten Rahmenfronten, Regale und Seitenpaneele (Breite 40–60 mm, Dicke 12–60 mm) mit dekorativer Kantenleimung und verlassen sich auf die integrierte Späneabsaugung und kontrolliertes Trimmen, um die Kantenqualität über 100+ tägliche Paneeloperationen beizubehalten. Die verstellbare Vorschubgeschwindigkeit passt sich sowohl Hartholz- als auch Weichholzstreifen an, ohne Bedienereingriff oder Setupänderungen.

Möbelproduktion

Mittlere Werkstatt

Möbelhersteller kantumsäumen vorgefertigte Plattenseiten und -kanten mit Furnier oder Kantenbändern (0,3–3 mm Coils oder bis zu 12 mm Massivstreifen) bei 16–20 m/min unter Verwendung des FK30-Linearmotor-Trimmens, um ebene, optisch nahtlose Kanten auf Tischplatten, Schrankseiten und Schubladenfronten zu erzielen. Die woodCommander-Schnittstelle ermöglicht einen schnellen Wechsel zwischen verschiedenen Kantenmaterialien und -dicken und unterstützt Serienläufe von 20–50 identischen Komponenten pro Einstellung.

Technische Daten

Verarbeitung

Vorschubgeschwindigkeit Einstellbar16 – 20 (25, 30, 35) m/min

Kantendicke, Spulen0.3 – 3 mm

Kantendicke, Streifen / Massivholzstreifen0.3 – 12 (20) mm

Arbeitsbereiche

Werkstückbreite60 (40) mm

Werkstückdicke8 – 60 / 12 – 60 (8 – 100) mm

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