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Ho EDGETEQ S-810
Kantenanleimmaschinen · Homag · DE

EDGETEQ S-810

Eine Postformmaschine, die kontinuierliche Schichtstoffbeschichtung auf Werkstückoberflächen und Kanten aufbringt und optimalen Schutz bietet. Ideal für Anwendungen mit mechanischer, thermischer, chemischer Belastung oder Feuchteexposition.

Premium Geprüftes Partnernetzwerk
150 mm
Werkstückbreite (min)
16–60 mm
Werkstückdicke
700 mm
Werkstücklänge (min)
40 mm
Profiltiefe Oben (max)
Überblick

Die EDGETEQ S-810 ist eine Postform-Kantenbandmaschine, die kontinuierliche Schichtstoffbeschichtung auf Werkstückoberflächen und Kanten aufbringt und umfassenden Schutz vor mechanischer, thermischer und chemischer Belastung sowie Feuchtigkeitseintritt bietet. Im Gegensatz zu herkömmlichen Kantensystemen, die diskrete Streifen aufbringen, erzeugt diese Maschine eine nahtlose, integrierte Schichtstoffschicht über Kanten und Profile und gewährleistet überlegene Haltbarkeit und ästhetische Konsistenz in fertigen Komponenten. Die S-810 verarbeitet Werkstücke mit einer Mindestbreite von 150 mm bis zu 60 mm Dicke mit konfigurierbaren Vorschubgeschwindigkeiten von 10–32 m/min, um Produktionstempo und Materialanforderungen anzupassen. Sie unterstützt Profiltieften bis 50 mm und Werkstücküberhänge von maximal 70 mm und ermöglicht die Anwendung auf konturierten und profilierten Oberflächen jenseits von Flachmaterial. Diese Dimensionsflexibilität macht sie sowohl für einfachen Kantenschutz als auch für komplexe profilierte Komponenten typischer hocherwertiger Holzbearbeitungsanwendungen geeignet. Diese Maschine zielt auf mittlere bis industrielle Werkstätten ab, die Schrank-, Möbelrahmen- und Architekturkomponenten herstellen, bei denen Kantenhaltbarkeit und visuelle Konsistenz für Produktlebensdauer und Markenwahrnehmung kritisch sind. Produktionsvolumina von 500–5.000+ Einheiten monatlich rechtfertigen die Investition, besonders dort, wo Feuchteexposition, thermische Zyklen oder mechanische Handlingbelastungen herkömmliche Kantenbehandlungen beeinträchtigen. Die Premium-Positionierung spiegelt Automatisierungsniveau, Präzisionskontrolle und Verarbeitungskapazität wider.

Anwendungen
Möbelrahmen Schutz
Mittlere Werkstatt
Möbelhersteller nutzen die S-810, um Kantkanten mit Schutzlaminat auf exponierten Rahmenrändern und Strukturkomponenten aufzubringen, wodurch die Produktlebensdauer in gewerblichen und privaten Umgebungen, die Handhabungsstress und Feuchtigkeitsschwankungen ausgesetzt sind, verlängert wird. Die maximale Überhangskapazität von 70 mm der Maschine ermöglicht gebogene und profilierte Rahmendetails, die in hochwertigen Sitzmöbeln und Schrankteilen üblich sind, und verarbeitet Komponenten mit 15–25 m/min für gleichbleibende Qualität bei monatlichen Laufmengen von 500–2.000 Einheiten.
Maßgefertigte architektonische Millwork
Mittlere Werkstatt
Architektur-Tischlereien wenden schützende Laminatbeschichtungen auf architektonische Elemente an—innere Verkleidungen, Wandpaneele und Türzargen-Komponenten—die überlegene Kantenhaltbarkeit und Feuchtigkeitsbeständigkeit in feuchten oder chemisch aggressiven Umgebungen erfordern. Die S-810 unterstützt Werkstückdicken bis 60mm und Profiltiefe bis 40mm und ermöglicht die Verarbeitung großer massiver und konstruierter Holzkomponenten, mit Produktionsraten von 300–1.000 Einheiten monatlich zur Unterstützung projektbasierter Maßarbeit.
Postgeformte Kanten für Möbelbau
Mittlere Werkstatt
Möbelhersteller tragen eine durchgehende Laminatbeschichtung auf Paneelkanten und profilierte Rahmenkomponenten auf, um Feuchtigkeitseindringung und Quellung der Kanten in Küchen- und Badmöbeln zu vermeiden. Bei Vorschubgeschwindigkeiten von 10–32 m/min verarbeitet die S-810 Schrankseiten und Regale mit einer Breite von 150–600 mm (Dicke 16–60 mm) mit profilierten Kantendetails bis zu 40 mm Tiefe und gewährleistet konsistente, langlebige Kanten über Produktionschargen von 1.000–3.000 Einheiten monatlich.
Industrielle Panelverarbeitung in Chargen
Industrie
Großflächige Plattenhersteller und Sperrholzproduzenten integrieren die S-810 in automatisierte Produktionslinien, um konsistenten Laminatschutz auf Plattenkanten in monatlichen Chargen von 5.000–15.000+ Einheiten aufzutragen. Optimierte Vorschubgeschwindigkeiten von 25–32 m/min maximieren den Durchsatz bei gleichmäßiger Beschichtungsqualität auf Standard-Plattendimensionen (Breite 150–600 mm, Dicke 16–40 mm) und reduzieren nachgelagerte Kantenschäden sowie Rückquoten in Vertrieb und Endanwendungen.
Technische Daten
Arbeitsbereiche
Werkstückbreite (min)150 mm
Werkstückdicke16–60 mm
Werkstücklänge (min)700 mm
Verarbeitung
Profiltiefe Oben (max)40 mm
Werkstücküberhang (max)70 mm
Vorschubgeschwindigkeit10–32 m/min
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geprüfte Daten

Direkter Vergleich, echte Daten

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EDGETEQ S-810/CF
Werkstückbreite (min)
150 mm
Werkstückdicke
16–60 mm
12–40 mm
Werkstücklänge (min)
700 mm
250 mm
Profiltiefe Oben (max)
40 mm
Werkstücküberhang (max)
70 mm
Vorschubgeschwindigkeit
10–32 m/min
6–30 m/min
Fragen zu EDGETEQ S-810
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