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Ho FEEDBOT D-300 Robot Solutions
Industrierobotik · Homag · DE

FEEDBOT D-300 Robot Solutions

Automatisierte Roboter-Materialzuführungslösung für die Möbelproduktion, die sich mit DRILLTEQ V-500 Bohrmaschinen integriert. Ermöglicht hochleistungsfähige Losgröße-1-Produktion mit präziser Werkstückhandhabung.

Enterprise Geprüftes Partnernetzwerk
3,050 mm
Maximale Werkstücklänge
1,200 mm
Maximale Werkstückbreite
60 mm
Maximale Werkstückhöhe
350 mm
Min. Werkstücklänge
Überblick

Das FEEDBOT D-300 ist ein Roboter-Automatisierungssystem, das für die autonome Handhabung von Werkstückzuführung, Positionierung und Materialverwaltung bei CNC-Bohroperationen in der Möbelherstellung konzipiert wurde. Es integriert sich nahtlos mit HOMAGs DRILLTEQ V-500 Bohrmaschinen, um manuelle Materialhandhabung zu eliminieren und unbeaufsichtigte, Lights-out-Produktionszyklen über längere Losjahre hinweg zu ermöglichen. Das System verarbeitet Werkstücke mit Längen von 350–3.050 mm und Breiten von 120–1.200 mm, mit einer maximalen Tragfähigkeit von 60 kg pro Stück. Die maximale Stapelhöhe von 1.500 mm ermöglicht effiziente Materialbereitstellung und Pufferverwaltung, reduziert Bedienereinsätze und Engpässe zwischen Bohroperationen. Das D-300 unterstützt mehrere Substrattypen—Spanplatte, MDF, HDF, Sperrholz und Massivholz—über verschiedene Oberflächenfinish einschließlich Melamin, Furnier, Laminat und Rohoberflächen, was es für vielfältige Produktvorgaben in einem einzigen Produktionsablauf adaptierbar macht. Diese Lösung richtet sich an mittelständische bis industrielle Möbelhersteller, die konstante Durchsätze bei Losgröße-1 oder Kleinserienaufträgen benötigen, bei denen manuelle Zuführung Zykluszeit und Präzision beeinträchtigen würde. Das System ist besonders wertvoll für Werkstätten, die Schrankkomponenten, Schubladenfronten, Regalelemente und Architekturpaneele produzieren, bei denen Bohrgenauigkeit mit schnellem Materialfluss gekoppelt sein muss. Die Installationsfläche von ca. 10 m × 8 m × 3,4 m erfordert dedizierten Shopfloor-Platz, bietet aber messbare Reduktionen.

Anwendungen
architektonische Panelproduktion
Industrie
Hersteller von Architekturpaneelen, Innenwandsystemen und modularen Baukomponenten nutzen FEEDBOT D-300 zur Verarbeitung großer Substratbleche (bis 1.200 mm Breite) mit komplexen Lochmustern für Montagehardware. Die 60-kg-Tragfähigkeit und die Unterstützung für Sperrholz- und HDF-Materialien ermöglichen konsistentes Bohren auf Strukturkomponenten, während die Stapelfähigkeit den Materialhandling-Aufwand in Mehrschichtbetrieben reduziert.
Bohren von Möbelkomponenten
Industrie
Große Möbelhersteller nutzen FEEDBOT D-300, um das Bohren von Schrankseiten, Regalbefestigungen und Komponenten modularer Möbel auf Sperrholz- und MDF-Rohlingen bis 3.050 mm Länge zu automatisieren. Der Roboter führt ständig vorbereitete Rohlinge zum DRILLTEQ V-500 für Mehrlochmuster zu, was vollautomatische Nachtproduktionsläufe ermöglicht, die 2–3x höhere Durchsätze als manuelles Zuführen erzielen und dabei ±1 mm Positioniergenauigkeit über Losgrößen von über 500 Einheiten bewahren.
Anpassung für Losgröße Eins
Mittlere Werkstatt
Werkstätten für maßgefertigte Möbel und Schreinerarbeiten nutzen die Flexibilität des D-300, um schnelle Materialwechsel zu bewältigen—Wechsel zwischen Massivholz, Furnier und Laminatoberflächen am selben Tag—ohne Neuprogrammierung der Kernbohrsequenzen. Das System reduziert die Rüstzeiten zwischen maßgefertigten Aufträgen und behält dabei die Präzision bei kleinen Serien (5–50 Einheiten) bei, für die dedizierte Vorrichtungen wirtschaftlich nicht machbar sind.
Schubladenfronten-Fertigung
Mittlere Werkstatt
Möbelhersteller für Küchen- und Schlafzimmermöbel automatisieren das Bohren von Schubladenfronten aus Melamin und Rohoberflächen, wobei der D-300 vorgefertigte Rohlinge (typischerweise 500–1.200 mm) an die DRILLTEQ V-500 zum Bohren von Beschlagstaschen führt. Unbeaufsichtigter Betrieb während der Produktion in der zweiten Schicht erhöht die tägliche Leistungskapazität ohne proportionalen Arbeitskraftanstieg und ist ideal für Werkstätten, die monatlich 1.000–5.000 Schubladenfronten produzieren.
Technische Daten
Arbeitsbereiche
Maximale Werkstücklänge3,050 mm
Maximale Werkstückbreite1,200 mm
Maximale Werkstückhöhe60 mm
Min. Werkstücklänge350 mm
Min. Werkstückbr eite120 mm
Min. Werkstückhöhe10 mm
Verarbeitung
Max. Werkstückgewicht60 kg
TrägermaterialienChipboard, MDF, HDF, plywood, solid wood
OberflächenartenMelamine, Raw, Veneer, Laminate, No overlap (optional)
Merkmale
Maximale Stapelhöhe1,500 mm
Abmessungen
Installationslänge10,020 mm
Einbaubreite8,000 mm
Installationshöhe3,400 mm
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FEEDBOT D-310 Roboterlösung
Maximale Werkstücklänge
3,050 mm
Maximale Werkstückbreite
1,200 mm
Maximale Werkstückhöhe
60 mm
Min. Werkstücklänge
350 mm
Min. Werkstückbr eite
120 mm
Min. Werkstückhöhe
10 mm
Max. Werkstückgewicht
60 kg
60 kg
Maximale Stapelhöhe
1,500 mm
1,500 mm
Installationslänge
10,020 mm
Einbaubreite
8,000 mm
Installationshöhe
3,400 mm
Trägermaterialien
Chipboard, MDF, HDF, plywood, solid wood
Chipboard, MDF, HDF, plywood, solid wood
Oberflächenarten
Melamine, Raw, Veneer, Laminate, No overlap (optional)
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