Eine professionelle beheizte Furnierpresse, entwickelt für die Verarbeitung von Massivholz. Ausgestattet mit Sensorüberwachung und synchronisierter Zahnstangen- und Ritzelführung für präzise Druckkontrolle.
Die Felder Beheizte Furnierpresse HVP Typ 1 ist ein stationäres Heizpressensystem, das für das Verkleben von Furnieren auf Massivholzsubstraten und technisch verarbeiteten Komponenten in professionellen Holzverarbeitungsbetrieben konzipiert ist. Die Maschine wendet gleichzeitig kontrollierte Wärme und Druck an, um vollständige Klebstoffhärtung und gleichmäßigen Kontakt zwischen Furnierauflage und Substrat über die gesamte Pressfläche sicherzustellen. Der technische Kernvorteil des Systems liegt im synchronisierten Zahnstangen- und Ritzelführungsmechanismus in Verbindung mit der Magnetsensorüberwachung. Diese Dual-Control-Architektur behält die parallele Plattenfahrt während des Presszyklus bei und eliminiert die Verjüngung und ungleichmäßige Druckverteilung, die die Furnierqualität bei Einactuator-Pressen beeinträchtigt. Die Magnetsensor-Reihe überwacht kontinuierlich die Plattausrichtung in Echtzeit und ermöglicht der Presse, Substratunregelmäßigkeiten auszugleichen und eine gleichbleibende Spannkraft über heterogene Werkstückgeometrien sicherzustellen. Die HVP Typ 1 bedient Produktionsabläufe in mittelständischen bis industriellen Holzverarbeitungsbetrieben, die furnierte Platten, Türblätter, gekrümmte Komponenten und architektonische Verkleidungen verarbeiten, bei denen die Furnierverklebungsqualität sich direkt auf die Produkthaltbarkeit und die ästhetische Oberflächengüte auswirkt. Das beheizte Plattensystem unterstützt sowohl PVAc- als auch Harnstoff-Formaldehyd-Klebstoffsysteme und ist damit für Massivholz- und technisch verarbeitete Panelsubstrate mit unterschiedlichen Wärmemasseprofilen geeignet.