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Mi Minimax CU 410C
Massivholzbearbeitung · Minimax · IT

Minimax CU 410C

Universelle Kombinationsmaschine für Schreinerwerkstätten mit praktischer Funktionalität und exzellentem Preis-Leistungs-Verhältnis. Ideal für Massivholzbearbeitungsvorgänge.

Mittlere Preisklasse Geprüftes Partnernetzwerk
410 mm
Arbeitsbr­eite (Dickenhobel)
1800 mm
Gesamtlänge der Schleiftische
315 mm
Max. Sägeblattdurchmesser mit installiertem Scoring-Blatt
100 | 78 mm
Max. Sägeblattuebertragung aus Tisch bei 90°/45°
Überblick

Die Minimax CU 410C ist eine universelle Kombinationsmaschine für kompakte Holzbearbeitungsbetriebe, die integrierte Massivholzbearbeitungsfähigkeiten ohne spezialisierten Einzelmaschinen benötigen. Basierend auf der bewährten Plattform der SCM-Gruppe konsolidiert diese Maschine Funktionen zum Dickenhobeln, Sägen, Profilieren und Fräsen in einem kompakten Aufbau und wird zum praktischen Mittelpunkt der Produktion in Klein- und Mittelbetrieben. Die Maschine bietet Vielseitigkeit durch speziell konstruierte Arbeitsstationen: einen 410-mm-Dickenhobel mit 1800-mm-Ausgleichstischen, eine Kreissägeneinheit mit maximalem Sägeblatt-Durchmesser von 315 mm und verstellbarer Protuberanz (100 mm bei 90°, 78 mm bei 45°) sowie eine Profiliermaschine für Profilieroperationen bis 210 mm Werkzeugdurchmesser mit drei Drehzahleinstellungen (3500, 7000, 10000 U/min bei 50 Hz). Die Schnittbreite von 900 mm am Parallelanschlag ermöglicht moderate Plattenbreiten wie üblich in Schreinerwerkstätten und Kleinserien-Massivholzbearbeitung. Die Motorkonfiguration beginnt bei 5 kW/50 Hz (6 kW/60 Hz) und bietet ausreichende Leistung für Dauerbetrieb über alle integrierten Funktionen. Diese Maschine ist für professionelle Schreiner und kleine bis mittlere Werkstätten (5–50 Mitarbeiter) konzipiert, die Möbel nach Maß, Architektur-Holzbearbeitung und spezielle Verbindungskomponenten aus Massivholz herstellen. Sie eignet sich für Betriebe, bei denen das Produktionsvolumen separate Maschinen nicht rechtfertigt, aber der Arbeitsablauf konsistentes Profilieren, Flächenhobeln und Querschneiden ohne Materialumlagerung zwischen Stationen erfordert.

Anwendungen
Maßgeschneiderte Möbelproduktion
Mittlere Werkstatt
Schreinermeister und Hersteller von Maßmöbeln nutzen die CU 410C, um Massivholzkomponenten von Rohware bis zu fertiggestellten Profilen in einem einzigen Arbeitsgang zu bearbeiten. Die Dickenhobel-Kapazität von 410 mm bewältigt typisches Möbelholz (Massivhölzer, Sperrholzplatten bis zur Arbeitsbreite), während die Spindel mit 3500–10000 U/min saubere Kantenprofilierung an gekrümmten oder dekorativen Elementen liefert. Das Querschneiden mit der 315-mm-Säge und die Kantenformung durch die Frässpindel reduzieren Materialhandling und Rüstzeiten bei kundenspezifischen Aufträgen.
Massivholz-Handwerk
Kleine Werkstatt
Kunsthandwerker und kleine Werkstätten nutzen die CU 410C als Allround-Maschine für Oberflächenhobeln, Kantenprofiling und präzises Sägen, ohne in mehrere Speziallösungen investieren zu müssen. Die mittlere Preisklasse und der kompakte Grundriss machen sie ideal für Ein-Personen- oder 2–3-Personen-Werkstätten, die sich auf dekorative Kästen, Schneidebretter oder kleine Architekturkomponenten aus Hartholz konzentrieren.
Architektonische Holzbearbeitung
Mittlere Werkstatt
Millwork-Werkstätten, die Innenausstattung, Türrahmen und kundenspezifische Profile herstellen, verlassen sich auf die variablen Drehzahlen der Spindelmaschine und die Werkzeugdurchmesserkapazität von 210 mm, um wiederholbare Profilfräsungen an Massivholz zu erzielen. Die Zaun­breite von 900 mm und die Hobelttiefe von 410 mm bewältigen standardmäßiges Architekt­holz, während die integrierte Sägefunction schnelle Längenschnitte und Gehrungsoperationen an Rahmenkomponenten ermöglicht.
Chargenfertigung Massivholz
Mittlere Werkstatt
Komponentenhersteller, die Möbelhersteller oder Türenbauer beliefern, verarbeiten Chargen von dimensioniertem Massivholz durch synchronisierte Hobel- und Profiliervorgänge. Die integrierte Dickenhobel (Tischlänge 1800 mm) und Spindelformmaschine (mehrere Geschwindigkeitseinstellungen) der Maschine ermöglichen effiziente Gangsätze von Pfosten, Schienen und kantenleimten Komponenten ohne Umpositionierung zwischen Vorgängen, wodurch die Zykluszeit bei Aufträgen mit mittlerem Volumen reduziert wird.
Technische Daten
Arbeitsbereiche
Arbeitsbr­eite (Dickenhobel)410 mm
Gesamtlänge der Schleiftische1800 mm
Schnittbreite an Parallelanschlag900 mm
Fräseinheit
Max. Sägeblattdurchmesser mit installiertem Scoring-Blatt315 mm
Max. Sägeblattuebertragung aus Tisch bei 90°/45°100 | 78 mm
Max. nutzbare Spindellänge100 mm
Max. Werkzeugdurchmesser beim Profilieren210 mm
Profilierwerk-Drehzahl (bei 50 Hz)3500 | 7000 | 10000 rpm
Motor
Drehstrommotoren ab5 (6) / 50 (60) kW/Hz
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Direkter Vergleich, echte Daten

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Minimax CU 410E
Arbeitsbr­eite (Dickenhobel)
410 mm
Gesamtlänge der Schleiftische
1800 mm
2000 mm
Max. Sägeblattdurchmesser mit installiertem Scoring-Blatt
315 mm
Max. Sägeblattuebertragung aus Tisch bei 90°/45°
100 | 78 mm
100 | 71 mm
Schnittbreite an Parallelanschlag
900 mm
1050 mm
Max. nutzbare Spindellänge
100 mm
125 mm
Max. Werkzeugdurchmesser beim Profilieren
210 mm
210 | 240 mm
Profilierwerk-Drehzahl (bei 50 Hz)
3500 | 7000 | 10000 rpm
3500 | 6000 | 8000 | 10000 rpm
Drehstrommotoren ab
5 (6) / 50 (60) kW/Hz
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