Die Morbidelli FX100 ist ein CNC-Bohrbearbeitungszentrum für Batch-1-Prozesse, das zum Bohren, Fräsen und Dübeln auf allen fünf Seiten des Panels verwendet werden kann.
Die Morbidelli FX100 ist ein CNC-Bearbeitungszentrum für hochpräzise mehrseitige Panelbearbeitung, das Bohr-, Fräs-, Döbel- und Kantenfräsoperationen in einer einzigen Einrichtung ausführen kann. Die Maschine eliminiert die Notwendigkeit einer manuellen Neupositionierung durch den Zugriff auf fünf Seiten eines Panels über ihre integrierte vertikale und horizontale Elektrospindelarchitektur, wodurch die Zykluszeit erheblich reduziert und die Maßgenauigkeit in Serienfertigungsumgebungen verbessert wird. Die technische Grundlage der FX100 beruht auf einer Multi-Elektrospindel-Konfiguration mit vier vertikalen Bohrköpfen mit jeweils 22 Rotationsachsen, ergänzt durch 24 horizontale Elektrospindeln entlang der X-Achse und 4 entlang der Y-Achse, was simultane Mehrpunkt-Operationen ermöglicht. Die Maschine erreicht schnelle Achsenfahrgeschwindigkeiten von 93 m/min (X-Y) und 30 m/min (Z) mit einem einheitlichen Arbeitsbereich, der Panels bis 3200 mm Länge und 120 mm Breite aufnimmt, anpassbar an Aufteilungskonfigurationen von 1400 mm für erhöhten Durchsatz. Die integrierte Sägeblatt- und Lamello-Einheit (Durchmesseroptionen: 2–125 mm/Nr.) bietet Finish- und Verbindungsfunktionen ohne Zusatzgeräte und arbeitet im Paneldickenbereich 12–60 mm mit einer Tragfähigkeit von bis zu 60 kg. Diese Maschinenklasse ist speziell für mittelständische bis industrielle Holzbearbeitungsbetriebe konzipiert, die Küchen- und Badmöbel, modulare Möbelsysteme und architektonische Holzverbindungskomponenten in Mengen zwischen 50–500 Einheiten pro Monat herstellen. Sie bedient Hersteller, die Fünf-Seiten-Bearbeitung benötigen.