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SC Profiset
Massivholzbearbeitung · SCM · IT

Profiset

Automatische Hobelmaschine und Durchlaufprofiliermaschine in mehreren Konfigurationen mit bis zu 6 Elektrospindeln. Verfügt über voreingestellte Profilierungsfunktion auf der oberen horizontalen Elektrospindel für effiziente Massivholzverarbeitung.

Premium Geprüftes Partnernetzwerk
25 (15 opt.)/230 | 23/180 mm
Min./Max. Arbeitsbreite (fertige Sektion)
6/120 | 6/105 mm
Min./Max. Arbeitshöhe (fertige Schnittfläche)
6 - 12 m/min
Vorschubgeschwindigkeit
5/25 m/min
Vorschubgeschwindigkeit (variabel mit Inverter)
Überblick

Die Profiset ist eine Multi-Elektrospindel-Automatik-Hobelmaschine und Durchlaufprofiliermaschine, die für präzise Massivholzverarbeitung in professionellen Produktionsumgebungen entwickelt wurde. Sie kombiniert Hobel- und Profilierungsvorgänge in einer integrierten Maschine und ermöglicht es Herstellern, fertige Profile direkt aus Rohholz ohne Sekundärvorgänge zu erzielen. Die konfigurierbare Architektur unterstützt bis zu 6 Elektrospindeln, die in vier Kompositionsvarianten angeordnet sind, und ermöglicht es Bedienern, die Maschine an spezifische Arbeitsablaufanforderungen anzupassen. Die Maschine bietet messbare technische Vorteile durch variable Vorschubgeschwindigkeit (5–25 m/min mit Umrichterregelung, Standard 6–12 m/min), die sich verschiedenen Holzarten, Faserverlaufen und Profilkomplexität anpasst, ohne die Oberflächengüte zu beeinträchtigen. Die Fräseinheit läuft mit 6000 rpm mit individueller axialer Elektrospindelverstellung von ±40 mm relativ zum Arbeitstisch und ermöglicht präzise Schnitttiefenkontrolle und Profilwiederholgenauigkeit über Produktionsserien hinweg. Die Arbeitsabmessungen reichen von 15–230 mm fertige Breite und 6–120 mm fertige Höhe (je nach Konfiguration) und positionieren die Maschine sowohl für Massivholzkomponenten als auch für vorgehobelte Abschnitte. Die Profiset bedient mittel- bis industrielle Holzbearbeitungsbetriebe, die konsistente, maßlich genaue Profile aus Massivholz benötigen—einschließlich Möbelkomponentenhersteller, Schreiner, die kundenspezifische Profile herstellen, und Holzverarbeiter, die architektonische Elemente schaffen.

Anwendungen
Maßgefertigte architektonische Millwork
Mittlere Werkstatt
Maßgeschneiderte Schreinerwerkstätten, die Innentrimm, Türzargen und dekorative Leisten herstellen, nutzen die konfigurierbare Spindelanordnung des Profiset, um zwischen Profilsätzen effizient zu wechseln. Die Spindelverstellbarkeit von 40 mm ermöglicht präzise Tiefenkontrolle für komplexe mehrstufige Profile, während die Höhenkapazität von 6–120 mm Standard- und Spezial-Zierleisten aufnimmt, ohne separate Maschinen zu benötigen.
Profilierung von Möbelkomponenten
Mittlere Werkstatt
Möbelhersteller nutzen den Profiset zur Herstellung von profilierten Pfosten, Schienen und Zierleisten aus Massivholz in Chargenmengen (500–5000 Teile pro Profil). Die Multi-Spindel-Konfiguration ermöglicht gleichzeitige Profilierungs- und Hobeloperationen und liefert fertige Komponenten, die ohne Zwischenschliff oder Handarbeit montagebereit sind. Variable Vorschubgeschwindigkeiten (5–25 m/min) passen sich hochwertigem Hartholz und komplexen Profilen an und bewahren dabei die Oberflächenqualität.
Herstellung von Fensterrahmen
Industrie
Fenster- und Türhersteller bearbeiten Massivholzkomponenten (Pfosten, Riegel, Sprossen) durch das automatische Durchlaufsystem des Profiset in der Hochvolumen-Produktion. Die konstante Spindelgeschwindigkeit von 6000 rpm und anpassbare Vorschubgeschwindigkeiten gewährleisten Maßgenauigkeit und Oberflächenfinish über tausende Laufmeter von Komponenten und reduzieren Sekundäroperationen und Materialverschnitt.
Holzbaukomponenten
Industrie
Holzverarbeiter und Herstellter von Konstruktionskomponenten verwenden das Profiset zur Profilierung von Leimbalken, Massivholzpfosten und dekorativen Strukturelementen. Die Arbeitshöhenkapazität von bis zu 120 mm und Breite von bis zu 230 mm nimmt großflächiges Holz auf, während das automatische Durchsatzdesign eine kontinuierliche Produktion konsistenter Architekturprofile für kommerzielle Holzrahmenprojekte ermöglicht.
Technische Daten
Arbeitsbereiche
Min./Max. Arbeitsbreite (fertige Sektion)25 (15 opt.)/230 | 23/180 mm
Min./Max. Arbeitshöhe (fertige Schnittfläche)6/120 | 6/105 mm
Leistung
Vorschubgeschwindigkeit6 - 12 m/min
Vorschubgeschwindigkeit (variabel mit Inverter)5/25 m/min
Fräseinheit
Spindelgeschwindigkeit6000 rpm
Axiale Verstellung der Spindeln zur Arbeitstischposition40 mm
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geprüfte Daten

Direkter Vergleich, echte Daten

Sie sehen
Superset NT
Min./Max. Arbeitsbreite (fertige Sektion)
25 (15 opt.)/230 | 23/180 mm
240 | 260 mm
Min./Max. Arbeitshöhe (fertige Schnittfläche)
6/120 | 6/105 mm
Vorschubgeschwindigkeit
6 - 12 m/min
5-25 | 6-40 m/min
Vorschubgeschwindigkeit (variabel mit Inverter)
5/25 m/min
Spindelgeschwindigkeit
6000 rpm
Axiale Verstellung der Spindeln zur Arbeitstischposition
40 mm
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