ME 28T
Kantenanleimmaschinen — SCM Group
Automatische Kantenbandmaschine mit Leimtopf, ausgelegt für flexible Kantenbeschichtung von Melamin-, PVC- und ABS-Kanten bis 3 mm sowie Massivholzleisten bis 5 mm.
Die ME 28T ist eine einseitige automatische Kantenbandmaschine, konzipiert für flexible Produktion von kantenbeschichteten Platten aus Melamin, PVC, ABS und Massivholz. Aufbauend auf SCMs bewährter Kantenbandierungsplattform bietet die Maschine konsistente Leimaufbringung und präzise Kantausrichtung auf einem Arbeitstisch von 2800 × 570 mm und verarbeitet Platten mit Höhen von 12 bis 50 mm bei einer Vorschubgeschwindigkeit von 7 m/min.
Die technische Architektur der Maschine konzentriert sich auf das Leimtopsystem und den dualen Kantenzuführmechanismus: gerollte Kantenmaterialien (Melamin, PVC, ABS) bis 3 mm Dicke und Massivholzleisten bis 5 mm können ohne Umrüstung in der gleichen Einstellung verarbeitet werden. Die 2800 mm lange Tischfläche unterstützt effiziente Plattenverwaltung für Chargenbetrieb, während die minimalen Plattenabmessungen von 190 × 110 mm den Betriebsspielraum für Kleinformatarbeiten definieren. Die Vorschubgeschwindigkeit von 7 m/min positioniert die ME 28T im mittleren Effizienzbereich für einseitige Kantenbeschichtung und balanciert Produktionsdurchsatz mit Kantqualitätskontrolle.
Die ME 28T zielt auf kleine bis mittlere Holzwerkstätten ab, die flexible Kantenbeschichtung ohne größere Kapitalinvestitionen in Multi-Funktions- oder beidseitige Systeme benötigen. Werkstätten, die kundenspezifische Möbel, Modulmöbel und Schreinerei-Arbeiten verarbeiten, profitieren von Materialflexibilität und kompaktem Platzbedarf. Die Maschine eignet sich für Produktionsserien von 50–500 Platten pro Schicht, wo Kantqualität und Rüstflexibilität höher gewichtet werden als maximaler Durchsatz. Industrielle Arbeitsstätten und Lohnfertiger verlassen sich häufig auf diese Maschine.
Technische Daten
Arbeitsbereiche
| Arbeitstisch-Abmessungen | 2800 x 570 mm |
| Min. ÷ max. Plattenhöhe | 12 ÷ 50 mm |
| Min. Plattenlänge/Breite | 190/110 mm |
Kantenleimeinheit
| Min. ÷ Max. Dicke der gerundeten Kanten | 0.4 ÷ 3 mm |
| Max. Dicke der Kanten in Streifen | 5 mm |
Betriebsparameter
| Vorschubgeschwindigkeit | 7 m/min |
Anwendungen
Einzelhandels-Schreinerei
small workshopBenutzerdefinierte Schreinerei- und Zimmermannsunternehmen nutzen die ME 28T zum Finish von maßgeschneiderten Regalen, Ausstellungseinheiten und Innenausstattungen mit professioneller Kantenbeschichtung. Die Möglichkeit, Massivholzstreifen bis 5 mm Dicke zu verarbeiten, ermöglicht es Werkstätten, die Kantenfaserung an die Panelart abzustimmen und die hochwertige Ästhetik zu erreichen, die von Wohn- und Handelskunden verlangt wird, ohne die Kantenbearbeitung auszulagern.
Platttenverarbeitung
small workshopKleine Holzwerkstätten, die benutzerdefinierte und einmalige Paneelarbeiten durchführen, verwenden die ME 28T zum Kantenumleimen von MDF-, Spanplatten- und Sperrholzpanelen mit Melamin- oder PVC-Umleimern. Der kompakte Platzbedarf und die einfache Handhabung eignen sich ideal für vielfältige Produktion.
Maßanfertigung von Möbeln
medium workshopSchreinereien für maßgefertigte Möbel verwenden die ME 28T zum Kantenbeschichten von 18–25 mm dicken Melamin- und PVC-Platten für Wohn- und Gewerbearbeiten. Die Maschine verarbeitet Kantenbreiten bis zu 3 mm und passt sich typischen Plattenhöhen für Schrankkorpusse (20–45 mm) an, sodass Schreinereien Materialsätze zwischen CNC-Zuschnitt und Montage ohne externe Fremdvergabe verarbeiten können. Die Flexibilität der Einrichtung unterstützt gemischte Materialläufe (Melaminaustüren, PVC-kantierte Seiten, Massivholzleisten) in einer einzigen Produktionssequenz.
Möbelproduktion
medium workshopMöbelhersteller nutzen die duale Kantenzuführungsfähigkeit der ME 28T zur Herstellung modularer Schranksysteme, die Melaminplatten mit massivem Holz oder ABS-Kantenbändern kombinieren. Der Plattengrößenbereich (Minimum 190 × 110 mm bis zur vollständigen Tischlänge von 2800 mm) eignet sich für Regalsysteme, Seitenpaneele und horizontale Trennwände. Die Zuführgeschwindigkeit von 7 m/min unterstützt Chargenläufe von 100–300 Einheiten pro Schicht, typisch für die Möbelproduktion im mittleren Volumen.
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