Minimax C 26G
Massivholzbearbeitung — SCM Group
Universelle Kombinationsmaschine mit vollständiger Minimax-Qualität zu einem zugänglichen Preis. Ideal für kleine Schreinerwerkstätten.
Die Minimax C 26G ist eine universelle Kombinationsholzbearbeitungsmaschine, die Hobelwerk-, Säge- und Spindelformfunktionen in einer kompakten Einheit für die Massivholzverarbeitung integriert. Sie wurde von SCM Group entwickelt und konsolidiert mehrere Operationen—Flächenhobeln mit 260mm-Fräskopf, Längssägen mit 250mm-Blattkapazität und Profilfräsen mit Spindelgeschwindigkeiten bis 6500 U/min—und eliminiert die Notwendigkeit separater Einzelmaschinen in platzbegrenzten Werkstätten.
Wesentliche technische Spezifikationen positionieren diese Maschine für Präzisionsarbeiten in kleinen Serien: Die Hobelplattform erstreckt sich über 1040mm für zuverlässiges Dickenrichten, die Sägemaschine bietet 500mm Rückschnittkapazität mit 75mm Blattvorschub bei 90°, und die Spindelformmaschine nimmt Werkzeuge bis 160mm Durchmesser über eine Arbeitslänge von 75mm auf. Drei unabhängige 2,5-PS-Einphasenmotoren liefern dedizierte Leistung für jede Funktion ohne mechanische Kompromisse und ermöglichen Bedienern, zwischen Hobeln, Sägen und Formen ohne Umkonfigurierungsverluste zu wechseln.
Die C 26G ist für kleine bis mittlere Schreinerwerkstätten entwickelt—typischerweise 3-15 Mitarbeiter—die kundenspezifische Teile, Architekturkomponenten und maßgeschneiderte Möbel in Mengen von 10-100 Einheiten pro Monat produzieren. Sie bedient Handwerker, die fabrikähnliche Wiederholgenauigkeit und Oberflächenfinish ohne den Platzbedarf oder die Kapitalinvestition größerer Industrieanlagen benötigen. Die mittlere Preisgestaltung und modulare Funktionsgestaltung machen sie für Betriebe zugänglich, die von Handwerkzeugen oder Einfunktionsmaschinen übergehen.
Technische Daten
Messerwelle
| Arbeitsbr eite Schneidwerkzeug | 260 | 10 mm / inches |
Hobelmaschine
| Hobelbett-Länge | 1040 | 41 mm / inches |
Sägeeinheit
| Max. Sägeblattdurchmesser | 250 | 10 mm / inches |
| Sägeblatt-Arborgröße | 16 | ⅝ mm / inches |
| Max. Sägeblattüberstand bei 90°/45° | 75/60 | 2.95/2.36 mm / inches |
| Schnittbreite am Parallelzaun (Rip-Kapazität) | 500 | 20 mm / inches |
Profiliermaschine
| Max. nutzbarer Spindellänge | 75 | 3 mm / inches |
| Max. Werkzeugdurchmesser beim Profilieren | 160 | 6.25 mm / inches |
| Spindelformgeschwindigkeit | 4000 | 6500 rpm |
Motoren
| Single-Phase Motors (3x) | 2.5 Hp |
Anwendungen
Möbelproduktion
small workshopMöbelhersteller verwenden die C 26G in allen primären Frässtadien: Verbindung von Tischplatten und Plattenmaterial mit dem 1040mm Verbindungstisch, Zuschnitt von Komponenten auf Breite mit 500mm Rippkapazität, und Fräsen von Kantenprofilen und dekorativen Details über die Spindelformmaschine. Das integrierte Design reduziert Materialhandhabungszeit und Bodenfläche im Vergleich zu drei separaten Maschinen, ideal für Werkstätten, die monatlich 5-15 Maßstücke aus Massivholz und Spezialholzarten herstellen.
maßgefertigte Holzarbeiten
small workshopKleine Hobelwerkstätten nutzen die C 26G zur Verarbeitung von Massivholzbauteilen für kundengerechte Architekturmouldings, Türrahmen und Innenausstattungen. Der 260mm Messerkopf führt Hobel- und Kantenbearbeitung von Rohholz durch, die Spindelformmaschine mit 6500 U/min-Leistung ermöglicht detaillierte Profilierungen in Hart- und Weichhölzern, und die 250mm Säge führt präzise Quer- und Längsschnitte für die endgültige Komponentenabmessung aus. Typischer Durchsatz: 15-40 kundengerechte Teile pro Woche mit engen Maßtoleranzen.
Massivholz-Handwerk
small workshopKunsthandwerker und kleine Werkstätten nutzen die C 26G als primäres Fräszentrum für handverarbeitete Teile, bei denen präzise Rohstoffvorbereitung und individuelle Fräsarbeiten wesentlich sind. Die Kombination aus Hobelfähigkeit (260mm Breite), sauberes Sägen (250mm Sägeblatt, 16mm Arbor) und detaillierte Spindelarbeiten (160mm maximaler Werkzeugdurchmesser) ermöglicht die Herstellung von fertigen Komponenten aus Rohholz ohne Vergabe von Frässchritten, wobei der Arbeitsablauf und die Designkontrolle erhalten bleiben.
Kleinserien-Komponenten
medium workshopMittlere Werkstätten, die semi-repetitive Komponenten herstellen – Treppenzubehör, Tragkonstruktionselemente oder Möbelkomponenten – profitieren von der Geschwindigkeit und Konsistenz des C 26G für einrichtungsintensive Operationen. Die Maschine bewältigt Rohmaterialvorbereitung (Heften), Dimensionierung (Sägen mit 75mm/60mm Doppelwinkelblattvorsatz) und Profilierung (Spindelfräsen mit bis zu 6500 U/min) an einer einzelnen Arbeitsstation und reduziert damit Rüstzeiten und Arbeitskraft für Chargen von 50-200 identischen oder nahezu identischen Teilen.
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