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Mo Morbidelli P200
Centros de mecanizado CNC · Morbidelli · IT

Morbidelli P200

Centro de mecanizado CNC para fresado, taladrado y aplicación de cantos. Descubre infinitos procesos de taladrado, fresado y tratamiento de bordes.

Enterprise Red de socios verificados
3110x1620 | 3710x1620 | 5510x1620 mm
Dimensiones ejes X-Y
180 m/min
Paso de panel eje Z
56 (ProSpace) | 78 (ProSpeed) mm
Velocidad Vectorial Ejes X-Y
15 kW
Potencia del motor (Máx.)
Resumen

El Morbidelli P200 es un centro de mecanizado CNC de clase empresarial diseñado para el procesamiento simultáneo multioperación de paneles compuestos, madera maciza y materiales de ingeniería. Construido sobre la plataforma ProSpace/ProSpeed de SCM Group, combina fresado de alta velocidad, taladrado de precisión y aplicación de cantos integrada en un único espacio de trabajo, eliminando la manipulación intermedia de materiales y reduciendo los tiempos de ciclo de producción para flujos de trabajo con componentes complejos. La arquitectura técnica de la máquina se centra en una configuración modular del electroeje: una unidad de fresado de 15 kW que funciona hasta 24.000 rpm maneja el perfilado y el trabajo de cavidades, mientras que estaciones de taladrado verticales y horizontales independientes (hasta 21 y 12 electrojees respectivamente) permiten el posicionamiento simultáneo multieje de agujeros a 8.000 rpm. El área de trabajo X-Y varía de 3.110 × 1.620 mm a 5.510 × 1.620 mm según la huella de producción, con velocidades de paso de panel en el eje Z de 180 m/min y velocidades vectoriales que alcanzan 78 mm/s en la configuración ProSpeed. El cambiador de herramientas automático de 60 posiciones permite el cambio rápido de herramientas sin interrupción del ciclo. La capacidad integrada de aplicación de cantos procesa material de canto de 0,4 a 3 mm de espesor en alturas de panel hasta 85 mm, completando bordes acabados en proceso. Esta plataforma sirve a fabricantes de muebles de medianos a grandes, talleres de muebles y procesadores de paneles que requieren producción de alto volumen de componentes dimensionalmente complejos—costados de armarios de cocina con nesting, cajas de cajones con perfiles fresados y agujeros de bolsillo, o con acabado preAplicado.

Aplicaciones
producción componentes armarios
Industrial
Producción de alto volumen de paneles para gabinetes (laterales, tapas, estantes) con bordes perfilados, perforación de bolsillos para montaje de herrajes y aplicación de canto en una sola configuración. Los 21 husillos verticales independientes permiten la perforación simultánea de agujeros para pasadores de estantes y bolsillos de conectores de marco en múltiples posiciones de paneles, mientras que la unidad de perfilado de 15 kW perfila los bordes perimetrales y aplica ranuras decorativas. La aplicación de canto (espesor 0,4–3 mm) está integrada, eliminando pasos separados de procesamiento de bordes y entregando componentes terminados listos para el ensamblaje.
Fabricación de componentes de madera maciza
Taller mediano
Producción de componentes premium de madera maciza para muebles—hojas de mesa, marcos de armarios, frentes de cajones—que requieren detalles fresados (perfiles de borde, incrustaciones), taladrado de precisión para herrajes de ensamble y aplicación de canto en superficies con veta expuesta. El motor de fresado de 15 kW y la velocidad de 24.000 rpm manejan maderas duras densas (roble, nogal, arce) sin vibración, mientras que el sistema de taladrado multiuso asegura la colocación consistente de agujeros para herrajes en lotes de 20–100 piezas idénticas.
Procesamiento de paneles compuestos
Taller mediano
Acabado y perforación de paneles de melamina, enchapado y contrachapado para muebles de oficina, sistemas modulares y equipamientos comerciales. La máquina maneja la aplicación de canto (altura de canto 16–85 mm) en paneles con perforación simultánea de agujeros para tacos, cerraduras de leva y sistemas de soportes. Los 12 husillos horizontales son particularmente adecuados para operaciones de perforación en los costados de paneles sin reposicionamiento manual, mejorando el rendimiento y la precisión para series de producción semicustomizadas.
Fabricación de muebles de cocina
Industrial
Producción de componentes de carcasa de cocina—fondos de armarios, divisores internos y blancos de puertas—donde cada parte requiere fresado (para montaje de bisagras y herrajes), perforación multipunto (para soportes de estantes y sistemas de rieles) y aplicación de cantos. El área de trabajo de 5.510 × 1.620 mm acomoda nesting de paneles a tamaño completo con múltiples componentes por ciclo. Las velocidades vectoriales de 78 mm/s (ProSpeed) y fresado de 24.000 rpm permiten tiempos de ciclo inferiores a 2 minutos por parte en flujos de trabajo optimizados.
Especificaciones
Áreas de trabajo
Dimensiones ejes X-Y3110x1620 | 3710x1620 | 5510x1620 mm
Ejes
Paso de panel eje Z180 m/min
Velocidad Vectorial Ejes X-Y56 (ProSpace) | 78 (ProSpeed) mm
Unidad de fresado
Potencia del motor (Máx.)15 kW
Velocidad de rotación (Máx.)24000 rpm
Cambiadores de herramientas
Herramientas disponibles en el cambiador de herramientas (máx.)60 places
Unidad de perforación
Husillos verticales independientes (máx.)21 n.
Husillos horizontales independientes (Max.)12 n.
Velocidad de rotación (Máx.)8000 rpm
Hoja integrada en X, diámetro125 mm
Unidad de canteado
Altura del borde16 to 85 mm
Espesor del borde0.4 to 3 mm
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Estás viendo
Morbidelli P800
Dimensiones ejes X-Y
3110x1620 | 3710x1620 | 5510x1620 mm
Paso de panel eje Z
180 m/min
Velocidad Vectorial Ejes X-Y
56 (ProSpace) | 78 (ProSpeed) mm
Potencia del motor (Máx.)
15 kW
Velocidad de rotación (Máx.)
24000 rpm
Herramientas disponibles en el cambiador de herramientas (máx.)
60 places
Husillos verticales independientes (máx.)
21 n.
Husillos horizontales independientes (Max.)
12 n.
Velocidad de rotación (Máx.)
8000 rpm
Hoja integrada en X, diámetro
125 mm
Altura del borde
16 to 85 mm
15/84 mm
Espesor del borde
0.4 to 3 mm
0.5-3.0 mm
Pregunta sobre Morbidelli P200
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