SAG STC
Procesamiento de paneles — SCM Group
SAG STC es una máquina de corte longitudinal diseñada para plantas de alta productividad que producen tiras en procesamiento continuo.
SAG STC es una sierra panel longitudinal diseñada para la producción continua de tiras en instalaciones de carpintería de alto volumen. Procesa paneles en tiras uniformes en un único paso, integrándose en líneas de producción automatizadas donde la consistencia dimensional y el rendimiento son críticos. La máquina acepta material de panel con anchos de 235–2200 mm y longitudes de 2400–5600 mm, con capacidades de espesor de material de 8–40 mm, siendo adecuada para paneles de ingeniería, laminados de madera maciza y tableros compuestos.
Técnicamente, SAG STC produce 14 tiras por minuto desde un ancho de corte de 2200 mm, impulsada por un motor de 4,13 kW y equipada con una cuchilla de 300 mm de diámetro optimizada para corte recto y limpio. La capacidad de corte fija de 2200 mm establece el ancho máximo de producción de tiras de la máquina, mientras que las dimensiones variables de entrada de panel permiten a los operadores procesar diversos tamaños de material sin cambios de herramientas. Esta configuración minimiza el tiempo de configuración entre ciclos de producción y reduce el desperdicio de material en los puntos de transición.
SAG STC está diseñada específicamente para fabricantes de muebles industriales y medianos-grandes, talleres de carpintería y procesadores de panel que requieren una producción consistente de tiras a tasas de producción superiores a 840 tiras por turno de 8 horas. Sirve operaciones que procesan madera de ingeniería, MDF, contrachapado y paneles de madera maciza en componentes para laterales de armarios, estantes o elementos de marco estructural. Las plantas con flujos de trabajo dedicados de panel a tiras se benefician más, ya que la configuración de máquina de
Especificaciones técnicas
Áreas de trabajo
| Ancho del panel en la entrada | 235-2200 mm |
| Longitud de panel en la entrada | 2400-5600 mm |
| Espesor del panel en la entrada | 8-40 mm |
Unidad de corte
| Ancho de corte | 2200 mm |
| Diámetro de la cuchilla | 300 mm |
Potencia
| Potencia del motor | 4.13 kW |
Rendimiento
| Capacidad | 14 strips/min |
Aplicaciones
procesamiento lamas madera ingenierizada
industrial workshopLos fabricantes de pisos de ingeniería, vigas laminadas o tiras con canto aplicado confían en la SAG STC para procesar paneles anchos (hasta 2200 mm) en existencias estrechas y uniformes. El ancho de corte fijo de la máquina y el motor de 4,13 kW manejan materiales de ingeniería densos (espesor 8–40 mm) sin deflexión, manteniendo tolerancias ajustadas requeridas para pegados y ensamblaje de componentes estructurales.
Corte longitudinal de paneles de madera maciza
medium workshopLos fabricantes de muebles de tamaño mediano y los talleres de carpintería personalizada utilizan la SAG STC para convertir paneles de madera maciza encolados e inventarios laminados en tiras utilizables para encimeras, marcos de puertas o componentes decorativos. La hoja de 300 mm de la máquina ofrece bordes limpios en material premium, y su capacidad de 14 tiras/minuto soporta series de producción de 200–500 tiras sin excesiva intervención del operador o cambios de material.
producción componentes armarios
industrial workshopLos fabricantes de muebles utilizan el SAG STC para cortar grandes paneles de madera contrachapada y MDF en pilares verticales, travesaños horizontales y paneles laterales a 14 tiras/minuto. El ancho de corte de 2200 mm de la máquina maneja el material en hojas estándar de 2440 × 1220 mm con una configuración mínima, produciendo componentes dimensionalmente consistentes para el ensamblaje posterior. Los talleres de muebles de alto volumen que procesan 50+ paneles diarios logran ahorros significativos de mano de obra y reducción de residuos en comparación con sierras de paneles manuales.
integración línea paneles continua
industrial workshopSAG STC se integra en líneas automatizadas de procesamiento de paneles donde láminas en bruto se alimentan continuamente y las tiras se apilan o se alimentan directamente a equipos aguas abajo (canteadoras, lijadoras o estaciones de ensamble). Su producción de 14 tiras/minuto y capacidad de acomodar longitudes de panel de 2400–5600 mm se alinean con sistemas industriales de manejo de materiales, eliminando cuellos de botella en instalaciones de alto rendimiento que procesan 100+ paneles por turno.
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