EDGETEQ S-810/CF
Plaqueuses de chants — Homag Group
Machine CNC de placage de chants pour pièces profilées avec entraînement linéaire de précision et capacités de rognage de contour. Traite des largeurs de pièces jusqu'à 150mm plus profondeur de contour avec des vitesses d'avance jusqu'à 30 m/min.
L'EDGETEQ S-810/CF est une machine CNC de placage de chants conçue spécifiquement pour les pièces épousant le contour et profilées, offrant l'application de chants de précision sur des géométries complexes que les machines de placage de chants conventionnelles en ligne droite ne peuvent pas traiter. Cette machine combine le suivi automatique du contour avec rognage de sous-profil optionnel pour appliquer des chants en plastique ou en placage sur des composants courbes, inclinés et profilés avec une intervention manuelle minimale.
Les capacités techniques clés incluent une profondeur maximale de contour de 250 mm (extensible à 400 mm), support pour les angles d'inclinaison du contour jusqu'à 45° et un rayon externe minimum de 20 mm, permettant le placage de chants sur des profils sophistiqués. Le système d'entraînement linéaire fonctionne à des vitesses d'avance entre 6–30 m/min, s'adaptant à la fois aux séries de production à haute vitesse et aux opérations critiques de précision. La machine accepte des pièces d'une largeur de base jusqu'à 150 mm plus profondeur de contour, avec une capacité d'épaisseur de 12–40 mm, traitant les matériaux d'épaisseur moyenne à lourde communs dans la fabrication du bois massif et des panneaux reconstitués.
Ce système est conçu pour les opérations de menuiserie de niveau moyen à industriel qui nécessitent un finition de chant cohérent sur des composants profilés—côtés courbes d'armoires, cadres de portes épousant le contour, panneaux arrondis et éléments profilés personnalisés. Le système de contrôle CNC élimine le suivi manuel du contour, améliorant la répétabilité de la qualité des chants et le débit par rapport aux alternatives manuelles ou semi-automatisées. La capacité de sous-profil permet le traitement de profils avec sous-profil, élargissant les possibilités de conception.
Spécifications techniques
Zone de travail
| Largeur de la pièce | 150 + contour depth mm |
| Épaisseur de la pièce | 12–40 mm |
| Longueur minimale de la pièce | 250 mm |
Traitement
| Profondeur de Contour Maximale | 250 / 400 optional mm |
| Angle d'inclinaison du contour | 45 ° |
| Rayon externe minimum du contour | 20 mm |
Entraînement
| Vitesse d'avance | 6–30 m/min |
Applications
Production de portes et cadres profilés
industrial workshopTraitement des cadres de portes profilés, panneaux de portes arqués et composants de cadres façonnés où la qualité des bords et la capacité de dépouille sont critiques. L'ébarbage optionnel de dépouille permet la production d'éléments de design avant-gardiste.
Profilage de panneaux composites
medium workshopApplication de chants sur panneaux techniques découpés au laser ou fraisés CNC avec des contours organiques ou géométriques. Le S-810/CF traite les panneaux profilés jusqu'à 150 mm de largeur de base plus 250 mm de profondeur de contour, maintenant l'adhésion des chants
composants d'armoires cintrés
industrial workshopApplication cohérente de bande de chant sur les côtés d'armoires courbes, les panneaux de porte courbes et les éléments de cadre radiés. La profondeur de contour maximale de 250 mm et la capacité d'inclinaison de 45° gèrent les conceptions de meubles modernes avec des contours fluides. Les volumes de production de 500–5.000+ composants courbes par mois bénéficient de la flexibilité de la vitesse d'avance de 6–30 m/min, offrant à la fois de la vitesse pour les sections droites et un contrôle de précision pour les rayons serrés (minimum 20 mm).
usinage profilé personnalisé
medium workshopProfils personnalisés sur les bords et composants de moulures architecturales—corniches avec garnitures de bord, plinthes avec bords en placage appliqué et profils de garniture spécialisés. Le suivi de contour CNC élimine l'ajustement manuel des angles entre différentes sections de profil, permettant des séries de 100–1.000 pièces profilées par travail tout en maintenant l'alignement des bords sur des sections transversales complexes.
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