Centre d'usinage CNC KN-3710D

Name: Centre d'usinage CNC KN-3710D
Brand: KDT Machinery
Availability: InStock

Le KDT KN-3710D est un centre d'usinage CNC nesting professionnel conçu pour la découpe, le fraisage et le perçage à grande vitesse de matériaux en panneaux. Équipé d'une puissante électrobroche HSD de 13,2 kW (HSK-F63), d'un changeur d'outils rotatif à 12 positions, d'une tête de perçage verticale à 10 broches et du système de commande CNC TPA d'Italie, cette machine offre une précision de niveau industriel à des vitesses de déplacement rapide jusqu'à 80 m/min. Avec une surface de travail de 3100×2150 mm et 6 zones de vide, elle est idéale pour la fabrication d'armoires, de portes et de meubles sur mesure.

Le KDT KN-3710D est un centre d'usinage CNC nesting industriel de la Série 3 de KDT, conçu pour l'usinage précis et à grande vitesse de matériaux en panneaux, notamment les panneaux de particules, MDF, contreplaqué, matériaux composites, plastiques et bois massif. La machine permet diverses technologies d'usinage telles que le fraisage, le perçage et le rainurage, en faisant une solution polyvalente pour la fabrication de meubles à caissons, de portes et de sièges.

Construite sur un bâti à portique en acier soudé avec des canaux de vide intégrés et des nervures de renforcement, la KN-3710D pèse environ 4 800 kg, offrant une rigidité exceptionnelle et des vibrations quasi nulles même lors d'accélérations rapides jusqu'à 80 m/min sur les axes X et Y. La chambre à vide intégrée sous la table de travail matricielle pré-fraisée assure une efficacité d'aspiration maximale, maintenant fermement fixées même les pièces les plus petites et poreuses pendant l'usinage.

La machine est équipée d'une puissante électrobroche HSD de 13,2 kW (ES951 e-core) d'Italie avec interface HSK-F63, dotée d'un diagnostic intelligent intégré qui surveille les performances de la broche en temps réel. Le magasin d'outils rotatif à 12 positions à entraînement servo permet des changements d'outils automatiques rapides pour des opérations complexes multi-outils. La tête de perçage verticale à 10 broches (1,7 kW, 6 000 tr/min, diamètre de perçage 10 mm) gère efficacement tous les schémas de perçage standard pour meubles.

Deux pompes à vide Becker à lamelles sèches (5,5 kW chacune, capacité totale d'environ 500 m³/h) assurent un serrage puissant des pièces sur 6 zones de vide à commande électronique, permettant un fonctionnement flexible en mode pendulaire et l'usinage de petites pièces. Le système de vide peut être étendu avec une troisième pompe.

Commandée par le système CNC italien TPA, la KN-3710D dispose d'une interface intuitive avec TPA WSCM pour le contrôle machine et TPA CAD pour la modélisation, l'édition et la création de programmes d'usinage. Le système est compatible avec les principaux logiciels de conception de meubles dont MegaTischler, Corpus 3D, Imos, Sword, SolidWorks, Alphacam, et offre un module importateur MPR pour la compatibilité avec les programmes CNC Homag. Le service KDT Remote Services permet le diagnostic à distance, le dépannage et l'optimisation des processus via connexion internet.

Les caractéristiques supplémentaires comprennent des butées pneumatiques d'alignement, un mécanisme automatique de positionnement des panneaux, un capteur d'étalonnage de longueur d'outil, un système de lubrification à double circuit, une évacuation intelligente des copeaux par flux d'air et des raccords d'aspiration séparés pour les unités de fraisage et de perçage. La machine est entièrement modulaire et peut être intégrée dans des lignes nesting automatisées avec table élévatrice d'alimentation, système d'étiquetage et convoyeur de sortie. Certifiée CE.

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Spécifications techniques

Spécifications

Modèle	KN-3710D
Zone de travail max. (X/Y/Z)	3100×2150×100 mm
Vitesse de traversée max. X/Y/Z	80/80/30 m/min
Broche principale	HSD 13.2 kW, HSK-F63
Vitesse de broche	24,000 RPM RPM
Drilling Head	10 vertical spindles, 1.7 kW, 6,000 RPM v
Diamètre du trou de perçage	10 mm mm
Magasin d'outils	12-position rotary ATC (servo)
Zones de vide	6 (electronic control)
Pompes à vide	2× Becker 5.5 kW (total ~500 m³/h)
Puissance totale	32.8 kW kW
Commande CNC	TPA (Italy)
Port d'extraction de poussière	Ø200×1
Dimensions (L×W×H)	4500×3350×2415 mm
Poids	~4,800 kg
Certification	CE

Applications

fabrication de composants de meubles

medium workshop

Les fabricants de meubles en kit et faciles à assembler imbriquent les pieds bruts, les composants de panneau et les fentes d'assemblage à partir de bois massif ou de feuilles de contreplaqué, puis percent tous les trous de fixation, les logements pour chevilles et les dégagements pour quincaillerie aux positions programmées. La table de 3100×2150 mm permet un imbrication efficace pour les petites à moyennes séries (20–100 unités par SKU), la tête de perçage intégrée réalisant un positionnement répétable des trous dans les tolérances serrées requises pour la production de meubles à la chaîne.

Production par lots de menuiserie sur mesure

medium workshop

Les ateliers de menuiserie sur mesure programment des layouts de nesting pour des éléments encastrés personnalisés, des panneaux architecturaux et des composants de finition spécialisés en contreplaqué, panneaux avec applicare cant ou placages exotiques. La broche à 24.000 tr/min permet un fraisage propre des arêtes et un travail de détail fin, tandis que la commande TPA gère les trajectoires d'outil complexes et les changements d'outil automatiques sur 12 outils, permettant à un seul opérateur de gérer plusieurs travaux tout au long de la journée avec un temps minimum de mise en place entre les programmes.

Nesting de composants de meubles et portes

medium workshop

Les fabricants d'armoires de cuisine et de salle de bain effectuent du nesting de plusieurs panneaux de portes, panneaux latéraux et façades de tiroirs sur une seule feuille en utilisant un logiciel CAO, puis coupent, profilent les bords et percent les trous de charnière/quincaillerie en une seule passe. La tête de perçage à 10 broches gère les trous de tasse de 32 mm et les alésages de montage sur plusieurs pièces simultanément, tandis que la broche principale fraise les profils d'applicage de chant. Un quart typique de 8 heures produit 40–60 ensembles d'armoires avec des composants finis prêts pour l'assemblage.

Traitement de plaques MDF composites

industrial workshop

Les processeurs de panneaux à haut volume découpent, font du nesting et finissent le MDF ou les panneaux de particules plaqués de mélamine pour les étagères, les meubles de caisson et les composants structurels. La table à vide à 6 zones de la machine maintient les panneaux à densité faible et moyenne de manière sécurisée, tandis que les pompes doubles maintiennent une extraction de 500 m³/h, prévenant l'encrassement de la poussière et permettant des cycles de production continus de 8-12 heures avec 100+ panneaux finis par jour sans repositionnement du matériau.