Il KDT KN-3710D è un centro di lavoro CNC nesting professionale progettato per il taglio, la fresatura e la foratura ad alta velocità di materiali in pannelli. Dotato di un potente elettromandrino HSD da 13,2 kW (HSK-F63), cambio utensile rotativo a 12 posizioni, testa di foratura verticale a 10 mandrini e sistema di controllo CNC TPA dall'Italia, questa macchina offre precisione di livello industriale a velocità di traslazione rapida fino a 80 m/min. Con un'area di lavoro di 3100×2150 mm e 6 zone di vuoto, è ideale per la produzione di mobili, porte e arredamento personalizzato.
Il KDT KN-3710D è un centro di lavoro CNC nesting industriale della Serie 3 di KDT, progettato per la lavorazione precisa e ad alta velocità di materiali in pannelli tra cui truciolare, MDF, compensato, materiali compositi, plastiche e legno massello. La macchina consente diverse tecnologie di lavorazione come fresatura, foratura e scanalatura, rendendola una soluzione versatile per la produzione di mobili a corpo, porte e sedute. Costruita su un telaio a portale in acciaio saldato con canali di vuoto integrati e nervature di rinforzo, la KN-3710D pesa circa 4.800 kg, offrendo rigidità eccezionale e vibrazioni praticamente nulle anche durante accelerazioni rapide fino a 80 m/min sugli assi X e Y. La camera di vuoto integrata sotto il piano di lavoro a matrice pre-fresato garantisce la massima efficienza di aspirazione, mantenendo saldamente fissati anche i pezzi più piccoli e porosi durante la lavorazione. La macchina è equipaggiata con un potente elettromandrino HSD da 13,2 kW (ES951 e-core) dall'Italia con interfaccia HSK-F63, dotato di diagnostica intelligente integrata che monitora le prestazioni del mandrino in tempo reale. Il magazzino utensili rotativo a 12 posizioni con azionamento servo consente cambi utensile automatici rapidi per operazioni complesse con utensili multipli. La testa di foratura verticale a 10 mandrini (1,7 kW, 6.000 giri/min, diametro foro 10 mm) gestisce efficientemente tutti i modelli di foratura standard per mobili. Due pompe per vuoto Becker a lamelle secche (5,5 kW ciascuna, capacità totale circa 500 m³/h) garantiscono un potente bloccaggio dei pezzi su 6 zone di vuoto controllate elettronicamente, consentendo operazioni flessibili in modalità pendolo e lavorazione di piccoli pezzi. Il sistema di vuoto può essere potenziato con una terza pompa. Controllata dal sistema CNC italiano TPA, la KN-3710D dispone di un'interfaccia intuitiva con TPA WSCM per il controllo macchina e TPA CAD per la modellazione, l'editing e la creazione di programmi di lavorazione. Il sistema è compatibile con i principali software di progettazione mobili tra cui MegaTischler, Corpus 3D, Imos, Sword, SolidWorks, Alphacam, e offre un modulo importatore MPR per la compatibilità con i programmi CNC Homag. Il servizio KDT Remote Services consente diagnostica remota, risoluzione problemi e ottimizzazione dei processi tramite connessione internet. Caratteristiche aggiuntive includono battute pneumatiche di allineamento, meccanismo automatico di posizionamento pannello, sensore di calibrazione lunghezza utensile, sistema di lubrificazione a doppio circuito, aspirazione trucioli intelligente a flusso d'aria e bocchette di aspirazione separate per le unità di fresatura e foratura. La macchina è completamente modulare e può essere integrata in linee nesting automatizzate con tavola elevatrice di alimentazione, sistema di etichettatura e nastro trasportatore di scarico. Certificata CE.