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Ho Macchina CNC Automatica per Foratura e Montaggio
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Macchina CNC Automatica per Foratura e Montaggio

Centro avanzato di foratura e assemblaggio CNC per inserimento preciso di tasselli, foratura orizzontale e verticale ed elaborazione multi-testata. Progettato per la lavorazione di pezzi a 6 lati con serraggio flessibile e capacità di cambio utensili.

Enterprise Rete di partner verificati
250 mm
Lunghezza minima del pezzo
2500 mm
Lunghezza massima del pezzo
100 mm
Larghezza pezzo (Minimo)
800 mm
Larghezza pezzo max.
Panoramica

DRILLTEQ L-500 è un centro completamente automatico di foratura e assemblaggio CNC progettato per l'elaborazione multi-asse ad alta precisione di pannelli in legno composito e componenti in legno massello. Questa macchina consolida foratura orizzontale e verticale, inserimento di tasselli, fresatura, incollaggio e operazioni di montaggio piastre in un unico sistema integrato, eliminando la necessità di macchinari separati e riducendo la movimentazione dei materiali tra le fasi di lavorazione. Il sistema accoglie pezzi da lavoro con lunghezze comprese tra 250–2500 mm e larghezze di 100–800 mm, con spessori tra 12–60 mm, rendendolo adatto a tutto, dai pannelli impiallacciati sottili ai semilavorati in legno duro massiccio. Il cambio utensili 8-fold consente il passaggio rapido degli aggregati senza intervento dell'operatore, mentre le teste di lavorazione dedicate per tassellatura, fresatura e inserimento piastre offrono precisione ripetibile su tutti i 6 lati di un pezzo in una singola configurazione. Questa configurazione minimizza il tempo di setup e gli errori umani negli schemi di foratura complessi richiesti per l'assemblaggio di mobili smontabili, carcasse di mobili e lavorazione di pannelli con applicare cant. DRILLTEQ L-500 è posizionato per i laboratori di lavorazione del legno da medi a grandi che elaborano 50+ unità al giorno e richiedono qualità coerente e elevata produttività. Affronta le esigenze di produzione dei produttori di mobili, dei produttori di arredamenti e degli specialisti di costruzione modulare che si affidano alla foratura di precisione per giunzioni a tasselli, sistemi di fori a tasca e inserimento di hardware. Produzione industriale di batch standard.

Applicazioni
lavorazioni personalizzate
Media officina
Produzione in officina di telai per porte personalizzati, componenti per finestre e pannelli speciali con modelli di foratura variabili e dettagli dei bordi. Il fissaggio flessibile e la capacità di lavorazione a 6 facce consentono la produzione singola
Costruzione di armadi
Industriale
Produzione automatizzata di componenti di carcasse di armadi con foratura sincronizzata orizzontale e verticale per fori di tasselli e perni di ripiani. La macchina gestisce larghezze di pannello fino a 800 mm e lunghezze fino a 2500 mm, lavorando tutti e quattro i bordi e le superfici in un unico setup, consentendo la produzione in serie di oltre 100 pannelli laterali, fondi e ripiani abbinati al giorno. L'integrazione di aggregati di inserimento tasselli e fresatura consente il completamento dei giunti su parti destinate a linee di assemblaggio senza operazioni secondarie.
Produzione mobili
Media officina
Produzione di componenti per mobili a knock-down che richiedono foratura di precisione con tasche, inserimento di piastre hardware e giunzioni a spina su pannelli da 12–60 mm di spessore. Il cambiautensili a 8 stazioni riduce i tempi di cambio tra diversi schemi di foratura (ad es. giunzione gamba-telaio vs. montaggio pannello), supportando serie di produzione multi-modello di 20–50 unità per turno con tolleranze coerenti di profondità e spaziatura della foratura.
Lavorazione pannelli
Industriale
Lavorazione ad alto volume di pannelli impiallacciati e con bordo applicato per la foratura di tasche per piastre di montaggio, fori di supporto per ripiani e fresature decorative prima della spedizione ai partner di assemblaggio. La capacità della macchina di elaborare pannelli fino a 2500 mm di lunghezza e l'operazione simultanea multi-utensile (foratura + incollaggio + inserimento piastra) riducono il tempo di ciclo, raggiungendo una produttività di 60–80 pannelli lavorati per turno di 8 ore in configurazioni standardizzate.
Specifiche
Aree di lavoro
Lunghezza minima del pezzo250 mm
Lunghezza massima del pezzo2500 mm
Larghezza pezzo (Minimo)100 mm
Larghezza pezzo max.800 mm
Spessore minimo del pezzo12 mm
Spessore pezzo max60 mm
Confronta
dati verificati

Fianco a fianco, su dati reali

Stai guardando
DRILLTEQ C-800
Lunghezza minima del pezzo
250 mm
250 mm
Lunghezza massima del pezzo
2500 mm
3500 mm
Larghezza pezzo (Minimo)
100 mm
100 mm
Larghezza pezzo max.
800 mm
1050 mm
Spessore minimo del pezzo
12 mm
15 mm
Spessore pezzo max
60 mm
60 mm
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