PWX500

Panoramica

La PWX500 è una macchina di foratura automatica CNC progettata per la produzione ad alta precisione e ad alto volume di pannelli forati in legno e materiali compositi. Combina file di testine di foratura verticali e orizzontali configurabili con automazione multi-tavolo per garantire una produttività coerente su lotti che vanno da unità singole a grandi lotti di produzione. L'architettura della macchina supporta fino a 10 testine di foratura verticali e 4 orizzontali, consentendo il posizionamento simultaneo multi-asse dei fori su pannelli fino a 3000 mm di lunghezza e 1200 mm di larghezza (con doppio posizionamento). Le capacità tecniche principali includono velocità di rotazione di foratura di 3000–6000 rpm, con mandrino elettromandrino HSK 63 opzionale e cambio utensile integrato per le modifiche automatiche dei punte. La PWX500 accoglie spessori di materiale da 10 mm a 60 mm per operazioni di foratura standard e da 12–60 mm per applicazioni a spinotto, supportando pannelli con peso fino a 50 kg. Cinque tavoli di lavoro automatici standard (con opzione di espansione a sei) assicurano un flusso di produzione continuo mentre il caricamento/scaricamento dell'operatore avviene offline, riducendo i tempi di ciclo e la dipendenza dal lavoro. L'altezza del tavolo di lavoro fissa di 1070 mm fornisce accesso ergonomico e compatibilità di integrazione con i sistemi a monte di movimentazione dei pannelli. La PWX500 è progettata appositamente per officine di falegnameria di medie e grandi dimensioni che richiedono automazione flessibile della foratura senza l'ingombro o l'investimento di capitale dei sistemi di tipo portale. Eccelle in applicazioni che richiedono frequenti cambi di programma e molteplici modelli di fori.

Applicazioni

Lavorazione pannelli

Industriale

I processori industriali di pannelli utilizzano PWX500 come stazione di preelaborazione centrale per componenti di mobili a pannelli, sottoassiemi di truciolato e grezzi MDF. La configurazione a cinque tavoli assicura zero tempi di inattività della macchina durante le serie ad alto volume (500–2000 pannelli/turno), mentre la capacità di lunghezza del pannello di 3000 mm e le teste di foratura orizzontali consentono la foratura dei bordi per bulloni di connessione, serrature a camma e hardware di assemblaggio. La produzione di materiali da 18–32 mm a velocità mandrino di 6000 rpm mantiene velocità di avanzamento e qualità superficiale coerenti su quantità di grandi lotti.

lavorazioni personalizzate

Media officina

Gli atelier di falegnameria di fascia alta che producono cabinetry personalizzati, elementi costruiti e componenti architettonici si affidano alla flessibilità del PWX500 per gestire dimensioni di pannello non standard (lunghezza 250–3000 mm, larghezza 100–1200 mm) e schemi di foratura complessi. La capacità di rapida commutazione del programma della macchina si adatta a ordini personalizzati one-off o a basso volume (5–50 unità) che sarebbero antieconomici su sistemi di trasferimento di foratura, mantenendo tolleranze di foro strette richieste per il doweling invisibile e il montaggio preciso della ferramenta.

Costruzione di armadi

Media officina

Il PWX500 automatizza la foratura dei pannelli laterali degli armadi, fondi e scaffalature che richiedono più pattern di fori per giunti a spinotto, spinotti ripiani e montaggio hardware. Con 10 teste di foratura verticali, la macchina può forare fori a spinotto d'angolo, fori orizzontali per spinotti di ripiano e nicchie di coppette per cerniere in un'unica configurazione di serraggio (pannelli fino a 900 mm di larghezza), riducendo i tempi di cambio tra SKU. I laboratori di ebanisteria tradizionali che producono 8–12 stili diversi di porte e carcasse a settimana beneficiano della capacità della macchina di memorizzare e richiamare diversi programmi di foratura senza riconfigurazioni meccaniche.

Costruzione in legno

Industriale

I produttori di legno strutturale e CLT (legno lamellare incrociato) utilizzano PWX500 per forare fori di spinotto, punti di collegamento e motivi di cavità in grandi pannelli fino a 3000 mm di lunghezza e 60 mm di spessore. Le quattro teste di foratura orizzontale della macchina consentono la foratura simultanea di bordi e facce per sistemi di spinotti multidirezionali, mentre la capacità di peso del pannello di 50 kg supporta elementi di legno a grandezza naturale. Il funzionamento ad alta velocità del mandrino (fino a 6000 rpm) consente una foratura efficiente e un contrabordo nel legno massiccio e nei substrati laminati.

Specifiche

Aree di lavoro

Lunghezza pannello min.250 mm

Lunghezza max. pannello3000 mm

Larghezza min. pannello (Posizionamento singolo)100 mm

Larghezza massima pannello (posizionamento singolo)900 mm

Larghezza Min. Pannello (Posizionamento Doppio)100 mm

Larghezza pannello max. (doppio posizionamento)1200 mm

Spessore minimo pannello forato10 mm

Spessore massimo pannello forato60 mm

Spessore minimo pannello con spinotti12 mm

Spessore massimo pannello con spinotti60 mm