formula eco Estrattori di polvere
Lavorazione legno massello — SCM Group
Estrattori di polvere facili da usare ed economici con sacchi filtro esterni, progettati per la raccolta efficiente della polvere e delle schegge. Disponibili in più configurazioni per adattarsi a diverse esigenze del laboratorio.
La serie formula eco di estrattori di polvere è una collezione modulare di sistemi stazionari di raccolta della polvere progettati per catturare e separare la polvere fine e le schegge di legno alla fonte negli impianti di lavorazione del legno. Ogni unità utilizza una disposizione di sacchi filtro esterno con meccanismi di pulizia automatizzati o manuali, consentendo il funzionamento continuo su più macchine o stazioni di lavoro collegate senza interruzione del flusso di lavoro.
La serie comprende cinque configurazioni distinte, con capacità di flusso d'aria che vanno da 2.550 m³/h nei modelli a sacco singolo a 4.560 m³/h nelle unità a quattro sacchi, abbinate a potenze motore proporzionalmente scalate da 1,5 kW a 5 kW. Le configurazioni più grandi dispongono di diametri dei sacchi aumentati (fino a 1.850 mm) e aree filtro totali maggiori (capacità di 0,79 m³), consentendo periodi operativi più lunghi tra la manutenzione dei filtri. Le opzioni di uscita dello scarico variano da 2 a 4 connessioni a 100 mm di diametro, consentendo il collegamento flessibile a seghe a nastro, piallafrice, levigatrici e altre apparecchiature che generano polvere contemporaneamente.
Questa linea di prodotti si rivolge a laboratori piccoli e medi e produttori per conto terzi che richiedono una gestione della polvere scalabile senza l'investimento di capitale dei sistemi centrali industriali. I modelli a sacco singolo e doppio si adattano a spazi limitati con connettività limitata delle macchine, mentre le configurazioni a tre e quattro sacchi servono aree di produzione integrate che gestiscono la lavorazione del legno massello misto—operazioni di piallatura, levigatura, taglio trasversale e fresatura. L'approccio modulare consente ai laboratori di adattare la capacità dell'estrattore alle loro esigenze specifiche.
Specifiche tecniche
Sistema di filtrazione
| Numero di sacchetti | 1 | 1 | 2 | 3 | 4 |
Ventilatore
| Capacità massima di portata d'aria ventilatore | 2550 | 2550 | 3900 | 4560 | 4560 m³/h |
| Diametro della ventola | 300 | 300 | 305 | 356 | 356 mm |
Sistema di scarico
| Numero di attacchi di scarico | 2 | 2 | 3 | 4 | 4 |
| Diametro della bocca di scarico | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 mm |
Sacchi filtro
| Diametro sacchi | 900 | 900 | 1300 | 1850 | 1850 mm |
| Capacità sacchi raccolta | 0.15 | 0.15 | 0.43 | 0.59 | 0.79 m³ |
Motore
| Potenza del motore | 1.5 (50) | 1.5 (50) | 2.2 (50) | 3.7 (50) | 5 (50) kW (Hz) |
Applicazioni
lavorazione pannelli e laminati
medium workshopGli estrattori eco a formula a quattro sacchi (4.560 m³/h, capacità filtro 0,79 m³) sono dimensionati per officine di pannelli che elaborano compensato, MDF e stock con faccia in impiallacciatura con operazioni multiple di levigatura e taglio. La capacità filtro estesa riduce la frequenza di manutenzione durante turni che gestiscono polvere fine dalla piallatura e levigatura dei bordi, mentre quattro connessioni di scarico supportano levigatrici stazionarie, apparecchiature di dimensionamento e stazioni di finitura critiche per la polvere.
Produzione media mobili e falegnameria
medium workshopConfigurazioni da tre a quattro sacchi (4.560 m³/h flusso d'aria, motori 3,7–5 kW) supportano laboratori di carpenteria e produttori di lavorazioni in legno personalizzate che gestiscono 8–15 macchine collegate: seghe circolari, seghe da pannello, applicatrici di bordo, levigatrici e centri di fresatura. Quattro attacchi di aspirazione consentono l'estrazione simultanea della polvere dalle stazioni primarie di sagomatura e finitura, essenziale per mantenere ambienti di lavoro privi di polvere e proteggere le superfici rifinite durante le operazioni di assemblaggio.
costruzione legno e strutture
medium workshopI modelli a due o tre sacchi (3.900–4.560 m³/h) servono i produttori di telai in legno e componenti strutturali che gestiscono tagli ripetuti e fresature di legname massiccio dimensionale. Le capacità di flusso d'aria superiore gestiscono i volumi di particelle più grandi generati dal taglio trasversale e dalla fresatura grezza, mentre i molteplici sbocchi supportano connessioni dedicate a seghe orizzontali e verticali, mantenendo un'evacuazione consistente dei trucioli durante le serie di produzione ad alto volume.
lavorazione artigianale legno massiccio piccolo laboratorio
small workshopUnità eco a formula singola o a doppio sacco (flusso d'aria 2.550 m³/h, motore 1,5 kW) servono ebanisti su misura e artigiani del legno che operano 3–5 macchine contemporaneamente. Due uscite di scarico alloggiano una pialla spessoratrice e una levigatrice a nastro largo, catturando trucioli e polvere fine per mantenere la qualità dell'aria e ridurre la pulizia manuale durante la produzione di pezzi personalizzati.
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