Gabbiani P
Lavorazione pannelli — SCM Group
La Gabbiani P è una sega a lama singola automatica ideale per i falegnami avanzati e le piccole aziende di lavorazione del legno. Offre lunghezze di taglio flessibili e opzioni di velocità variabile per un'efficiente elaborazione dei pannelli.
La Gabbiani P è una sega a trave automatica a lama singola progettata per il taglio dei pannelli ad alta precisione in ambienti di produzione. Combina una lama di taglio principale fissa con un'unità di puntinatura per ottenere tagli trasversali puliti e puntinature sul filo della venatura in una singola passata, essenziale per l'elaborazione dei pannelli a qualità di finitura su legno massello, pannelli impiallacciati e materiali compositi.
L'architettura tecnica della macchina si concentra su un sistema di carro a velocità variabile (6–60 m/min, ampliabile a 120 m/min) abbinato a cinque morsetti standard per la stabilizzazione del materiale. La lama principale funziona a 4650 rpm con potenza motore che varia da 7,5 kW a 18 kW a seconda della sporgenza della lama (60, 80 o 95 mm) e della configurazione, mentre l'unità di puntinatura integrata funziona indipendentemente a 5850 rpm con un motore dedicato da 1,5 kW. Tre opzioni di lunghezza di taglio (3300, 3800, 4300 mm) si adattano a diverse larghezze di pannello, e il sistema di spinta a velocità variabile (60 m/min standard, 70 m/min opzionale) assicura un'alimentazione costante del materiale.
Questa macchina è destinata alle aziende di lavorazione del legno di medie dimensioni e alle falegnamerie su misura che richiedono l'elaborazione automatica dei pannelli senza l'ingombro o la complessità dei sistemi multi-lama. Eccelle negli ambienti che elaborano 20–100 pannelli per turno, dove la coerenza dell'operatore e l'accuratezza del taglio a lunghezza sono critiche per l'assemblaggio o la finitura a valle. Le opzioni modulari di sporgenza della lama e l'architettura a doppio motore consentono ai laboratori di ottimizzare per legno massello spesso o pannelli impiallacciati sottili.
Specifiche tecniche
Aree di lavoro
| Lunghezza di taglio | 3300 | 3800 | 4300 mm |
| Velocità Variabile del Carrello Sega | 6 – 60 (0 - 120 optional) m/min |
| Velocità variabile del spingitore | 60 (70 optional) m/min |
| Numero di morsetti | 5 std |
Unità di fresatura
| Sporgenza della lama | 60 | 80 | 95 mm |
| Potenza del motore della lama principale (S6 - 40%) - 50 Hz | 7.5 (9) (11 optional) kW |
| Potenza Motore con Inverter | 11 (P60) | 11 (15 optional) (P80) | 11 (15) (18 optional) (P95) kW |
| Motore lama unità di marcatura - 50 Hz | 1.5 kW |
| Velocità lama principale | 4650 rpm |
| Velocità di marcatura | 5850 rpm |
| Diametro della lama principale | 370 mm |
| Diametro della lama di marcatura | 200 mm |
Applicazioni
produzione pavimenti
industrial workshopElabora tavole di parquet in legno massiccio o engineered a lunghezze precise e bordi fresati pronti per l'installazione. La lama di spianatura integrata previene l'asportazione di trucioli sui profili a sistema lingua-e-scanalatura, e la velocità della lama principale di 4650 rpm combinata con la velocità opzionale del carrello fino a 120 m/min ottiene una produzione ad alto volume (80–150 pezzi/ora) mantenendo tolleranze strette per l'installazione senza giunture del pavimento.
lavorazioni personalizzate
medium workshopSupporta elementi in legno massello su misura come alzate di scale, scaffali e telai di porte, dove la sporgenza della lama (60, 80 o 95 mm) deve corrispondere allo spessore del materiale (fino a 95 mm). Velocità variabile dello spingitore...
Lavorazione pannelli
small workshopIdeale per convertire pannelli a dimensione intera in grezzi componenti per mobili o elementi architettonici. Le tre lunghezze di taglio disponibili (3300–4300 mm) coprono le larghezze standard dei pannelli UE, e i doppi motori
Costruzione di armadi
medium workshopLa Gabbiani P fornisce tagli trasversali consistenti per componenti del corpo dell'armadio (laterali, top, fondi) da lunghezze di 2500–4300 mm. La lama di marcatura previene le scheggiature sui bordi visibili, riducendo il tempo di levigatura manuale e migliorando la qualità della superficie del rivestimento. La velocità del carro variabile (fino a 60 m/min) si adatta sia ai telai in legno massello spesso che al compensato sottile, supportando lotti di 30–80 componenti al giorno.
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