Gabbiani P
SCM IT Enterprise

Gabbiani P

Lavorazione pannelli — SCM Group

La Gabbiani P è una sega a lama singola automatica ideale per i falegnami avanzati e le piccole aziende di lavorazione del legno. Offre lunghezze di taglio flessibili e opzioni di velocità variabile per un'efficiente elaborazione dei pannelli.

La Gabbiani P è una sega a trave automatica a lama singola progettata per il taglio dei pannelli ad alta precisione in ambienti di produzione. Combina una lama di taglio principale fissa con un'unità di puntinatura per ottenere tagli trasversali puliti e puntinature sul filo della venatura in una singola passata, essenziale per l'elaborazione dei pannelli a qualità di finitura su legno massello, pannelli impiallacciati e materiali compositi.

L'architettura tecnica della macchina si concentra su un sistema di carro a velocità variabile (6–60 m/min, ampliabile a 120 m/min) abbinato a cinque morsetti standard per la stabilizzazione del materiale. La lama principale funziona a 4650 rpm con potenza motore che varia da 7,5 kW a 18 kW a seconda della sporgenza della lama (60, 80 o 95 mm) e della configurazione, mentre l'unità di puntinatura integrata funziona indipendentemente a 5850 rpm con un motore dedicato da 1,5 kW. Tre opzioni di lunghezza di taglio (3300, 3800, 4300 mm) si adattano a diverse larghezze di pannello, e il sistema di spinta a velocità variabile (60 m/min standard, 70 m/min opzionale) assicura un'alimentazione costante del materiale.

Questa macchina è destinata alle aziende di lavorazione del legno di medie dimensioni e alle falegnamerie su misura che richiedono l'elaborazione automatica dei pannelli senza l'ingombro o la complessità dei sistemi multi-lama. Eccelle negli ambienti che elaborano 20–100 pannelli per turno, dove la coerenza dell'operatore e l'accuratezza del taglio a lunghezza sono critiche per l'assemblaggio o la finitura a valle. Le opzioni modulari di sporgenza della lama e l'architettura a doppio motore consentono ai laboratori di ottimizzare per legno massello spesso o pannelli impiallacciati sottili.

Specifiche tecniche

Aree di lavoro

Lunghezza di taglio 3300 | 3800 | 4300 mm
Velocità Variabile del Carrello Sega 6 – 60 (0 - 120 optional) m/min
Velocità variabile del spingitore 60 (70 optional) m/min
Numero di morsetti 5 std

Unità di fresatura

Sporgenza della lama 60 | 80 | 95 mm
Potenza del motore della lama principale (S6 - 40%) - 50 Hz 7.5 (9) (11 optional) kW
Potenza Motore con Inverter 11 (P60) | 11 (15 optional) (P80) | 11 (15) (18 optional) (P95) kW
Motore lama unità di marcatura - 50 Hz 1.5 kW
Velocità lama principale 4650 rpm
Velocità di marcatura 5850 rpm
Diametro della lama principale 370 mm
Diametro della lama di marcatura 200 mm

Applicazioni

produzione pavimenti

industrial workshop

Elabora tavole di parquet in legno massiccio o engineered a lunghezze precise e bordi fresati pronti per l'installazione. La lama di spianatura integrata previene l'asportazione di trucioli sui profili a sistema lingua-e-scanalatura, e la velocità della lama principale di 4650 rpm combinata con la velocità opzionale del carrello fino a 120 m/min ottiene una produzione ad alto volume (80–150 pezzi/ora) mantenendo tolleranze strette per l'installazione senza giunture del pavimento.

lavorazioni personalizzate

medium workshop

Supporta elementi in legno massello su misura come alzate di scale, scaffali e telai di porte, dove la sporgenza della lama (60, 80 o 95 mm) deve corrispondere allo spessore del materiale (fino a 95 mm). Velocità variabile dello spingitore...

Lavorazione pannelli

small workshop

Ideale per convertire pannelli a dimensione intera in grezzi componenti per mobili o elementi architettonici. Le tre lunghezze di taglio disponibili (3300–4300 mm) coprono le larghezze standard dei pannelli UE, e i doppi motori

Costruzione di armadi

medium workshop

La Gabbiani P fornisce tagli trasversali consistenti per componenti del corpo dell'armadio (laterali, top, fondi) da lunghezze di 2500–4300 mm. La lama di marcatura previene le scheggiature sui bordi visibili, riducendo il tempo di levigatura manuale e migliorando la qualità della superficie del rivestimento. La velocità del carro variabile (fino a 60 m/min) si adatta sia ai telai in legno massello spesso che al compensato sottile, supportando lotti di 30–80 componenti al giorno.

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