EDGETEQ S-810
Okleiniarki — Homag Group
Maszyna kształtująca, która nakłada ciągłe powłoki z laminatu na powierzchnie i krawędzie elementów dla optymalnej ochrony. Idealna do zastosowań obejmujących stres mechaniczny, termiczny, chemiczny lub ekspozycję na wilgoć.
EDGETEQ S-810 to maszyna do obrzebiowania z kształtowaniem, która nakłada ciągłe powłoki z laminatu na powierzchnie i krawędzie elementów, zapewniając wszechstronną ochronę przed stresem mechanicznym, termicznym i chemicznym oraz penetracją wilgoci. W przeciwieństwie do tradycyjnych systemów obrzebiowania, które nakładają dyskretne paski, ta maszyna tworzy bezszwową, zintegrowaną warstwę laminatu na krawędziach i profilach, zapewniając doskonałą trwałość i estetyczną spójność gotowych komponentów.
S-810 obsługuje elementy o minimalnej szerokości 150 mm do grubości 60 mm, z konfigurowalnymi prędkościami posuwu od 10–32 m/min dostosowanymi do tempa produkcji i wymagań materiałowych. Obsługuje głębokości profilu do 40 mm i zwisy elementów do maksymalnie 70 mm, umożliwiając aplikację na powierzchniach profilowanych i kontury poza materiałem płaskim. Ta elastyczność wymiarowa czyni ją odpowiednią zarówno do prostej ochrony krawędzi, jak i do złożonych komponentów profilowanych typowych dla aplikacji obróbki drewna o wyższej wartości.
Ta maszyna jest skierowana do warsztatów średnich i przemysłowych produkujących komponenty mebli, ramy mebli i prace architektoniczne, w których trwałość krawędzi i spójność wizualna są krytyczne dla trwałości produktu i postrzegania marki. Wolumeny produkcji od 500–5.000+ jednostek miesięcznie uzasadniają inwestycję, szczególnie gdy ekspozycja na wilgoć, cykle termiczne lub stres mechaniczny manipulacji narażają tradycyjne obrzebiowania. Premium positioning odzwierciedla poziom automatyzacji, precyzyjną kontrolę i zdolność przetwarzania.
Specyfikacja techniczna
Obszar roboczy
| Szerokość przedmiotu obrabianego (min) | 150 mm |
| Grubość przedmiotu | 16–60 mm |
| Długość przedmiotu (min) | 700 mm |
Przetwarzanie
| Głębokość Profilu Górnego (max) | 40 mm |
| Wysięg przedmiotu (maks) | 70 mm |
| Prędkość posuwu | 10–32 m/min |
Zastosowania
Ochrona ram mebli
medium workshopProducenci mebli używają S-810 do naklejania kantów ochronnych z laminatu na odsłonięte krawędzie ram i elementy strukturalne, przedłużając żywotność produktu w warunkach komercyjnych i mieszkaniowych narażonych na stres związany z manipulacją i zmiennością wilgotności. Maksymalna możliwość wysunięcia 70 mm maszyny uwzględnia zakrzywione i profilowane szczegóły ram powszechne w meblach do siedzenia i artykułach meblarskich klasy średniej i wyższej, przetwarzając komponenty z szybkością 15–25 m/min dla stałej jakości w ramach miesięcznych serii 500–2.000 jednostek.
Prace stolarskie architektoniczne na zamówienie
medium workshopWarsztaty stolarki architektonicznej aplikują ochronne powłoki laminatowe na elementy architektoniczne—ozdoby wewnętrzne, panele ścienne i komponenty obramowań drzwi—wymagające superior trwałości krawędzi i odporności na wilgoć w wilgotnych lub chemicznie agresywnych środowiskach. Wsparcie S-810 dla grubości przedmiotów do 60mm i głębokości profilu do 40mm umożliwia obróbkę znacznych komponentów z litego drewna i drewna inżynieryjnego, ze wskaźnikami produkcji 300–1.000 jednostek miesięcznie wspierającymi prace niestandardowe na bazie projektów.
Krawędzie poddane postformowaniu do mebli
medium workshopProducenci mebli stosują ciągłe powłoki laminatu na krawędziach paneli i profilowanych elementów ramy, aby wyeliminować przenikanie wilgoci i pęcznienie krawędzi w szafkach kuchennych i łazienkowych. Przy prędkościach posuwu 10–32 m/min S-810 przetwarza boki i półki szafek o szerokości 150–600 mm (grubość 16–60 mm) ze szczegółami profilowanej krawędzi do 40 mm głębokości, zapewniając spójne i trwałe krawędzie w seriach produkcyjnych od 1.000–3.000 jednostek miesięcznie.
Obróbka partyjnie paneli przemysłowych
industrial workshopProducenci paneli na dużą skalę i producenci drewna technicznego integrują S-810 w zautomatyzowanych liniach produkcyjnych, aby zastosować spójną ochronę laminatu na krawędziach paneli w miesięcznych partiach 5.000–15.000+ jednostek. Zoptymalizowane prędkości podawania 25–32 m/min maksymalizują przepustowość, zachowując równomierną jakość powłoki na standardowych wymiarach paneli (szerokość 150–600 mm, grubość 16–40 mm), zmniejszając uszkodzenia krawędzi w dalszych etapach i wskaźniki zwrotów w dystrybucji i aplikacjach końcowych.
Zarejestruj swoje zainteresowanie
Ten produkt nie jest jeszcze dostępny na Twoim rynku. Zarejestruj swoje zainteresowanie, a powiadomimy Cię, gdy lokalny partner będzie dostępny.
Wkrótce rozszerzamy się na Twój rynek. Zarejestruj się, aby być pierwszym, który się dowie.