SAWTEQ S-100
Homag DE Enterprise

SAWTEQ S-100

Obróbka płyt — Homag Group

Zaawansowana piła dzieląca panele z precyzyjnym cięciem i integracją oprogramowania optymalizacyjnego. Zapewnia poprawę wydajności do 30% dzięki opcjonalnej funkcji Power Concept Classic.

SAWTEQ S-100 to piła do dzielenia paneli o wysokiej wydajności zaprojektowana do wydajnych operacji cięcia poprzecznego i wzdłużnego w przemysłowych środowiskach obróbki drewna. Pełni funkcję jednostki przetwarzania pierwotnego do konwersji dużych zapasów paneli na zoptymalizowane części składowe, zapewniając spójną precyzję w seriach produkcyjnych z minimalnym marnotrawstwem materiału.

Maszyna łączy dwie osie przetwarzania wysokiej prędkości—programowalny upor na 60 m/min i wózek piły na 60 m/min—z wysunięciem piły 65 mm do obsługi różnych grubości paneli i wymagań cięcia. Konfigurowalny główny silnik piły (standardowo 5,5 kW, opcjonalnie 7,5 lub 9,2 kW) dostosowuje się do różnych gęstości materiałów i głębokości cięcia, podczas gdy trzy opcje długości cięcia (3200, 3800 lub 4300 mm) dostosowują się do różnych footprintów warsztatu i formatów paneli. Integracja systemu sterowania CADmatic 5 i chmurowego oprogramowania optymalizacyjnego intelliDivide umożliwia automatyczne obliczenia nestingu i przetwarzanie listy części, skracając czas konfiguracji ręcznej i poprawiając wydajność materiału do 30% w połączeniu z opcjonalną funkcją Power Concept Classic.

Maszyna ta jest kierowana do średnich i dużych zakładów obróbki drewna przetwarzających materiały arkuszowe przy średnich do wysokich wolumenach—w tym producentów szafek, producentów mebli i operacji konwersji paneli. Wyświetlacz dotykowy Full-HD o przekątnej 24" zapewnia intuicyjną obsługę i monitorowanie procesu w czasie rzeczywistym, a integracja z chmurą upraszcza planowanie produkcji na wielu zmianach lub w wielu lokalizacjach.

Specyfikacja techniczna

Przetwarzanie

Wysunięcie piły tarczowej 65 mm
Programowalna prędkość płotu 60 m/min
Prędkość wózka piły 60 m/min

Obszar roboczy

Długość cięcia 3200 / 3800 / 4300 mm

Napęd

Main Saw Motor 5.5 (7.5 / 9.2 optional) kW

Cechy

Monitor 24" full-HD multi-touch display
Oprogramowanie robocze CADmatic 5

Zastosowania

Produkcja wyrobów stolarskich architektonicznych

medium workshop

Warsztaty stolarki niestandardowej wykorzystują SAWTEQ S-100 do wymiarowania premium paneli fornirowanych i drewna litego sklejanego na krawędziach dla tymbarki architektonicznej, mebli zabudowanych i wnętrz komercyjnych. Precyzyjna prędkość wózka i konfigurowalna jednostka napędowa zapewniają spójne poprzeczne cięcie wysokowartościowych paneli bez rozdarcia, a CADmatic 5 gwarantuje powtarzalne cięcia w zespołach wieloczęściowych. Typowe zastosowania obejmują boazerie ścienne, ramy szafek i elementy ozdobnego obłożenia.

usługa konwersji paneli

industrial workshop

Usługi konwersji paneli i dystrybutorzy wykorzystują SAWTEQ S-100 jako narzędzie przetwarzania rdzenia do niestandardowego zmniejszania dużych formatów paneli do rozmiarów określonych przez klienta. System intelliDivide podłączony do chmury optymalizuje wzory cięcia na wielu zamówieniach jednoczesnie, podczas gdy projekcja ostrza 65 mm obsługuje panele o grubości do około 80 mm. Maszyna przetwarza melaminę, MDF, sklejkę i panele z drewna litego klejonego na krawędziach w seriach produkcyjnych powyżej 500 metrów liniowych na tydzień.

wycięcie paneli mebli

industrial workshop

Producenci mebli integrują SAWTEQ S-100 jako dedykowaną stację cięcia do produkcji dużych wolumenów mebli skrzyniowych, stołów i siedzeń modułowych. Przy długościach cięcia do 4300 mm i konfigurowalnej mocy silnika (do 9,2 kW), maszyna przetwarza panele okleinowane drewnem twardym, płyty wiórowe i substraty inżynierskie ze stałą dokładnością. Programowanie CADmatic 5 umożliwia szybkie zmiany zadań, obsługując serie 100+ jednostek z minimalną stratą piły.

obróbka elementów szafek

medium workshop

Producenci mebli używają SAWTEQ S-100 do cięcia poprzecznego i wzdłużnego melaminą, MDF i sklejką na standardowe komponenty (ścianki boczne, dna, półki, panele tylne). Oprogramowanie intelliDivide oblicza optymalne wzory nesting z danych listy materiałów, maksymalizując wydajność każdego arkusza i zmniejszając odpady o 20-30%. Podwójne osie obróbki z prędkością 60 m/min umożliwiają wydajność jednego operatora na poziomie 40-60 zestawów mebli na zmianę 8-godzinną.

Zarejestruj swoje zainteresowanie

Ten produkt nie jest jeszcze dostępny na Twoim rynku. Zarejestruj swoje zainteresowanie, a powiadomimy Cię, gdy lokalny partner będzie dostępny.

Wkrótce rozszerzamy się na Twój rynek. Zarejestruj się, aby być pierwszym, który się dowie.