CENTATEQ N-600

Überblick

Das CENTATEQ N-600 ist ein professionelles CNC-Bearbeitungszentrum, das speziell für hochpräzise Holzbearbeitungsanwendungen entwickelt wurde, einschließlich Schrankproduktion, Architekturarbeiten und automatisierter Nesting-Workflows. Es kombiniert stabile Konstruktion mit dual synchronisierten Servomotoren in X-Richtung, um konsistente Genauigkeit über Arbeitsbereiche von 3.100 mm bis 4.300 mm Länge und bis zu 2.250 mm Breite zu liefern und sowohl Standard-Blatmaterialien als auch benutzerdefinierte Panelformate zu unterstützen. Die technische Architektur der Maschine konzentriert sich auf dual CNC-gesteuerte Z-Achsen gepaart mit einem 14-fach Werkzeugwechsler, der schnelle Werkzeugwechsel ohne Zyklusunterbrechung ermöglicht. Vektorgeschwindigkeiten von 130 m/min über X- und Y-Achsen bieten wettbewerbsfähigen Durchsatz für verschachtelte Anwendungen, während die Synchronisierung der dualen Servomotoren in X-Richtung Durchbiegung eliminiert und Kanten-zu-Kante-Maßhaltigkeit gewährleistet—entscheidend für Schrankverbindungen und Panelzusammenbau. Die powerTouch2-Bedienoberfläche integriert Nesting-Optimierungsalgorithmen, reduziert Materialverschwendung und maximiert die Ausbeute pro Blatt. Das CENTATEQ N-600 skaliert über mehrere Formatoptionen (5×10 ft, 5×12 ft, 7×10 ft und 7×14 ft Arbeitsbereiche) und unterstützt optionale automatische Ausschiebesysteme für inline Materialhandhabung, was es für mittelständische bis industrielle Produktionsstätten geeignet macht, die täglich 50+ Teile verarbeiten. Die Z-Hubkapazität von 210 mm (ohne Automatisierung) oder 60 mm (mit automatischem Ausstoß) bewältigt Massivholzkanten, Rahmenfräsung und weitere Finishing-Operationen.

Anwendungen

Schrankfertigung

Mittlere Werkstatt

Die CENTATEQ N-600 automatisiert Nutenfräs-, Taschenbohrvorgänge für Scharniere/Hardware und Kantenprofilierungsoperationen an Schrankelementen mit einer Vektorgeschwindigkeit von 130 m/min. Arbeitsfelder bis 3.700 mm × 1.550 mm verarbeiten effizient vorgefertigte Schrankseiten, Oberteile und Regale in Chargen von 20–100+ Stück pro Schicht, wobei der 14-Werkzeugwechsler manuelle Werkzeugwechsel zwischen Fräs- und Bohrfolgen eliminiert. Duale Z-Achsen ermöglichen gleichzeitiges Bohren und Profilieren und reduzieren die Zykluszeit bei komplexen Mehroperation-Teilen.

maßgefertigte Holzarbeiten

Mittlere Werkstatt

Architektur- und Innenausbau-Schreinerwerkstätten nutzen die CENTATEQ N-600 für kundenspezifische Arbeiten in kleinen bis mittleren Stückzahlen an Türzargen, Zierleisten und Dekorpaneelen. Die synchronisierten dualen Servoantriebe in X-Richtung halten enge Toleranzen (±0,5 mm typisch) bei kantengefrästen Details und verschachtelten Profilen ein, während der flexible Z-Hub von 210 mm variable Materialstärken und flache Reliefschnitzereien ermöglicht. Die powerTouch2-Nesting-Schnittstelle optimiert das Layout für Komponenten unterschiedlicher Größe und reduziert Verschnitt bei teurem Hartholzmaterial.

Massivholz-Handwerk

Kleine Werkstatt

Kleine bis mittlere Holzwerkstätten, die benutzerdefinierte Massivholzmöbel und Einzelstücke herstellen, profitieren vom 210 mm Z-Hub des CENTATEQ N-600 und der doppelten Servo-Präzision auf handverlesenen Brettern und Spezialholz. Die 14er-Werkzeugkapazität unterstützt gemischte Operationen—Zapfenlöcher, Kantenprofiling und dekoratives Fräsen—ohne Werkzeugwechsel, während die doppelten synchronisierten X-Antriebe Durchbiegungen bei Kantenkornarbeiten beseitigen und Ausrisse bei geflammtem Holz verhindern. Ideal für Handwerksbetriebe, die monatlich 5–20 benutzerdefinierte Teile mit engen Toleranzen herstellen.

Panel-Nesting-Produktion

Industrie

Hochvolumen-Panelverarbeitungsbetriebe nutzen die Nesting-Optimierung und das automatische Ausstoßsystem des CENTATEQ N-600 für unbeaufsichtigte Operationen auf großen Platten bis zu 4.300 mm × 2.250 mm. Die dual CNC-gesteuerten Z-Achsen ermöglichen das Bohren von Kantenbandlöchern während gleichzeitiges Profilieren von Umrissrouten, und der 14-Position Werkzeugwechsler unterstützt schnelle Jobwechsel über mehrere Nesting-Muster. Bei Vektorgeschwindigkeiten von 130 m/min und optionaler Materialhandhabungsautomatisierung erzielen Betriebe täglich 200+ fertige Platten mit minimaler Bedieneraufsicht.

Technische Daten

Arbeitsbereiche

Arbeitsfeld X (31/15/R 5×10 ft)3100 mm

Arbeitsfeld X (37/15/R 5×12 ft)3700 mm

Arbeitsfeld X (31/22/R 7×10 ft)3100 mm

Arbeitsfeld X (43/22/R 7×14 ft)4300 mm

Arbeitsfeld Y (31/15/R, 37/15/R)1550 mm

Arbeitsfeld Y (31/22/R, 43/22/R)2250 mm

Arbeitsfeld Z (ohne Automatisierung)210 mm

Arbeitsfeld Z (automatisches Auswerfen)60 mm

Verarbeitung

Vektorgeschwindigkeit X/Y130 m/min