CNC-Bearbeitungszentrum profit H300R

Überblick

profit H300R ist ein dreiachsiges CNC-Bearbeitungszentrum von Felder Group, entwickelt für hochpräzise Platten- und Massivholzbearbeitung in professionellen Holzbearbeitungsumgebungen. Als dediziertes Bearbeitungszentrum führt es automatisierte Bohr-, Fräs-, Nuten- und Profilieroperationen auf großen Plattenformaten und Massivholzkomponenten durch und eliminiert manuelle Rüstzeiten sowie verbessert die Maßkonsistenz über Produktionsserien hinweg. Die Maschine integriert Plattenaktivierungstechnologie und automatische Werkzeugwechselfähigkeiten, die sie in ihrer Klasse auszeichnen und schnelle Jobwechsel sowie minimale Bedienereingriffe während der Produktionszyklen ermöglichen. Ihre Architektur unterstützt simultane Mehroperationen-Verarbeitung, was die Handhabungszeit reduziert und die Bearbeitungsgenauigkeit von Kante zu Kante verbessert—entscheidend für Komponenten, die enge Toleranzen in Verbindungen, Kantenbandvorbereitung oder Oberflächendetaillierung erfordern. profit H300R richtet sich an mittelgroße bis industrielle Holzbearbeitungsbetriebe mit Volumen zwischen 50-500 Komponenten pro Monat. Sie verarbeitet Massivholz, MDF, Sperrholz und Verbundmaterialien und eignet sich für maßgeschneiderte Schreinereien im Übergang zu Serienproduktion, Architekturholzwerkhersteller und Plattenverarbeiter mit Standard- und Spezialplattenformaten. Die Positionierung auf Enterprise-Niveau deutet auf Eignung für Werkstätten mit dedizierten CNC-Bedienern und integrierter Produktionsplanung hin. Innerhalb der Felder-Linie überbrückt H300R die manuelle Bearbeitung

Anwendungen

Plattenbearbeitung und Nesting

Industrie

Die Maschine zeichnet sich bei Nesting-Operationen für Platten aus, bei denen mehrere Komponenten aus Blattmaterial (MDF, Sperrholz, Laminate) geschnitten und gebohrt werden, wobei automatische Werkzeugwechsel Bohren, Fräsen und Kantenfräsen in einzelnen Aufbauten ermöglichen. Industrielle Verarbeiter, die wöchentlich 200+ Platten bearbeiten, profitieren von reduzierter Materialhandhabung und schnelleren Zykluszeiten im Vergleich zu manuellen oder halbautomatischen Alternativen.

Maßgeschneiderte Schrankfertigung

Mittlere Werkstatt

Die H300R automatisiert die Komponentenvorbereitung für rahmenlose Möbelsysteme und führt gleichzeitig Bohrungen für Dübel, Regalstifte und Scharniere durch sowie Kantenfräsung und Nuten zur Integration des Rückenpanels. Mittelvolumige Werkstätten können monatlich 100-300 Möbelsätze verarbeiten, was die Arbeitsstunden in der Komponentenvorbereitung reduziert und die Wiederholgenauigkeit bei kundenspezifischen Aufträgen mit unterschiedlichen Spezifikationen verbessert.

Bearbeitung von Verbundwerkstoffen und Spezialmaterialien

Mittlere Werkstatt

Werkstätten, die Komponenten aus technischen Verbundstoffen, Schichtholz und Oberflächenmaterialien herstellen, nutzen die Fähigkeit des H300R, die Präzision beizubehalten und gleichzeitig Spanbelastung und Wärmeerzeugung über verschiedene Materialien und Stärken zu bewältigen.

Produktion architektonischer Hobelware

Industrie

Spezialisierte Millwork-Hersteller nutzen die H300R zur Bearbeitung solider Holzarchitekturelemente—Türzargen, Fensterrahmen, Wandvertäfelungen—mit komplexer Profilierung, Nutfrässarbeiten und präziser Verbindungsvorbereitung. Die Multi-Funktions-Fähigkeit der Maschine ermöglicht die Herstellung fertig bearbeiteter Komponenten mit minimalen Nacharbeiten und unterstützt Serien von 50-200 Stück mit konsistenter Verbindungsgenauigkeit und Oberflächenqualität.

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