DUOFORMER Standard - Vakuumpresse mit Heizung

Überblick

DUOFORMER ist eine professionelle Vakuumpresse kombiniert mit Heizstation und bietet eine kompakte und effiziente Lösung für Thermoformung und Pressen. Diese 2-in-1-Kombination ermöglicht das schnelle und gleichmäßige Aufheizen von thermoformbaren Werkstoffen in unterschiedlichen Stärken und Qualitäten mit dem innovativen CAS-Heizsystem (Controlled Air Stream). Das erwärmte Material wird dann mit Vakuumdruck in das gewünschte Werkstück umgeformt. HAUPTMERKMALE: • CAS-Heizsystem für gleichmäßige Wärmeverteilung • Arbeitstemperatur bis 230°C • Robuste Schweißkonstruktion aus Stahl mit Doppelkammersystem • Thermische Trennung zwischen Heizstation und Vakuumtisch • Leicht entfernbare Heizschublade zum Vorheizen • Schnellwechselsystem für Membranen • Hitzegeschütztes Bedienfeld • Mobile Arbeitsstation ANWENDUNGEN: • Vorheizen und Formen von Solid Surface Materialien • Thermoformung von Kunststoffen • Vakuumpressen für Furnier, Holz und Gewebe • Kleben, Laminieren, Biegen und Formen

Anwendungen

Thermogeforme Verbundplatten

Mittlere Werkstatt

Herstellung von gekrümmten oder gewölbten Verbundpaneelen für architektonische Verkleidungen, Automobilverkleidungen oder Schiffsinterieurs. Die Heizphase bei 230°C erweicht thermoplastische Matrixmaterialien, während die Vakuumpresse (150 mbar) das Teil in präzisen Hohlformwerkzeugen formt und abkühlt. Produktionschargen von 100–300 Einheiten pro Monat erreichen konsistente Wandstärke und Oberflächenfinish ohne manuelle Laminierarbeiten.

Vakuumgebundene Schichtschichten

Kleine Werkstatt

Kantengeklebte und dekorativ laminierte Massivholzplatten für Möbel, Schränke und architektonische Holzbearbeitung. Das Vorwärmen des Laminatklebers (PVA oder Harnstoff-Formaldehyd) über die integrierte Heizzone 2.600 × 1.250 mm beschleunigt die Aushärtung und verbessert die Sichtbarkeit der Klebefuge. Die Vakuumstufe (40 m³/h Pumpe) presst die Laminate flach und beseitigt Hohlräume, was die Einzelpass-Herstellung von Rahmenbauteilen ermöglicht.

Membranbügeltüren

Mittlere Werkstatt

Membran-umwickelte MDF- oder Hartholzturpaneele und Schranktüren mit strukturierten oder holzgemaserten Folienbelägen. Die Heizstation erweicht thermoplastische Filme auf 180–220°C, während der Vakuumdruck

Herstellung von Arbeitsplatten aus Kunststein

Mittlere Werkstatt

Wärme- und Druckformung von Kunststoffoberflächen (Corian-Typ) Arbeitsplatten mit integrierten Rückwänden, Spülbecken oder Kantendetails. Der Pressbereich von 2.920 × 1.320 mm ermöglicht vollständige Küchenlayouts; Vakuumverleimung bei 8,5 t/m² gewährleistet blasenfreie Haftung zwischen Substrat und Oberflächenmaterial. Erhitzen auf 230°C aktiviert thermoplastische Bindemittel; die Öffnungshöhe von 500 mm ermöglicht das Einsetzen komplexer Formgeometrien.

Technische Daten

Spezifikationen

• Pressfläche2,920 x 1,320 mm

• Arbeitshöhe / Öffnung500 mm

• Heizfläche2,600 x 1,250 mm

• Höchsttemperatur230°C

• Vakuumpumpe40 m³/h

• Maximaldruck8.5 t/m² (150 mbar abs.)

• Elektrischer Anschluss400V / 3 phases

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