DUOFORMER Standard - Prensa de vacío con calentamiento

Resumen

DUOFORMER es una prensa de vacío profesional combinada con estación de calentamiento, que ofrece una solución compacta y eficiente para termoformado y prensado. Esta combinación 2-en-1 permite el calentamiento rápido y uniforme de materiales termoformables de diferentes espesores y calidades con el innovador sistema de calentamiento CAS (Controlled Air Stream). El material calentado se forma luego en la pieza deseada con la presión de vacío. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES: • Sistema de calentamiento CAS para distribución uniforme del calor • Temperatura de trabajo hasta 230°C • Construcción robusta de acero soldado con sistema de doble cámara • Separación térmica entre estación de calentamiento y mesa de vacío • Cajón de calentamiento fácilmente extraíble • Sistema de cambio rápido de membrana • Panel de control protegido contra el calor • Estación de trabajo móvil APLICACIONES: • Precalentamiento y formado de materiales solid surface • Termoformado de plásticos • Prensado al vacío para chapas, madera y tejidos • Pegado, laminado, doblado y formado

Aplicaciones

Paneles compuestos termoformados

Taller mediano

Fabricación de paneles compuestos termoformados curvos o abovedados para revestimiento arquitectónico, acabados automotrices o interiores marinos. La etapa de calentamiento a 230°C ablanda los materiales de matriz termoplástica, mientras que la prensa de vacío (150 mbar) forma y enfría la pieza en moldes de cavidad precisos. Lotes de producción de 100–300 unidades por mes logran un espesor de pared y un acabado de superficie consistentes sin trabajo de laminación manual.

Pilas de laminado pegadas al vacío

Taller pequeño

Paneles de madera maciza incollados en cantos y laminados decorativamente para muebles, mobiliario de cocina y trabajos de ebanistería arquitectónica. El precalentamiento del adhesivo laminado (PVA o urea-formaldehído) a través de la zona de calentamiento integrada 2.600 × 1.250 mm acelera el curado y mejora la visibilidad de la línea de encolado. La etapa de vacío (bomba 40 m³/h) presiona los laminados uniformemente y elimina vacíos, permitiendo la producción en un único paso de stock para estructuras de marco.

puertas de prensa de membrana

Taller mediano

Paneles de puertas recubiertos con membrana de MDF o madera dura y frentes de armarios con superposiciones de película texturizada o veta de madera. La estación de calentamiento reblandece películas termoplásticas a 180–220°C, mientras que la presión de vacío se ajusta

Formación de encimeras de superficie sólida

Taller mediano

Formado por calor y presión de encimeras de superficie sólida (tipo Corian) con salpicaderos integrados, lavabos o detalles de borde. El área de prensado de 2.920 × 1.320 mm acomoda diseños completos de cocina; el pegado al vacío a 8,5 t/m² asegura adhesión sin burbujas entre sustrato y material de acabado. El calentamiento a 230°C activa aglutinantes termoplásticos; la altura de apertura de 500 mm permite la inserción de geometrías complejas de molde.

Especificaciones

• Área de presión2,920 x 1,320 mm

• Altura de trabajo / Apertura500 mm

• Superficie de calentamiento2,600 x 1,250 mm

• Temperatura máxima230°C

• Bomba de vacío40 m³/h

• Presión máxima8.5 t/m² (150 mbar abs.)

• Conexión eléctrica400V / 3 phases

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