Ein moderner, industrietauglicher 4-Seiten-Hobel/Moulder, entwickelt für anspruchsvolle Fertigungsanlagen. Ausgestattet mit motorisierten Ober- und Unterwalzen für sanfte Verarbeitung von frisch geschnittenem Holz und großen Querschnitten.
Der MP410 ist ein 4-Seiten-Hobel/Moulder für die industrielle Fertigung dimensionierter Vollholzkomponenten. Er bearbeitet alle vier Seiten von Werkstücken bis 410 mm Breite und 230 mm Höhe gleichzeitig in einem Durchgang, eliminiert sequenzielle Bearbeitungsschritte und liefert fertige Teile, die für Montage oder weitere Fräsoperationen bereit sind. Die Maschine ist mit motorisierten Ober- und Unterwalzen ausgestattet, die speziell für die Verarbeitung von frisch geschnittenem und feuchtem Holz entwickelt wurden – ein kritischer Vorteil für Sägewerke, die Rohholz oder kürzlich getrocknetes Material verarbeiten, wo traditionelle Reibungsvorschubsysteme versagen. Diese Fähigkeit reduziert Trocknungszeiten erheblich und ermöglicht die Integration in Just-in-Time-Produktionsabläufe. Die synchronisierte Vier-Kopf-Konfiguration liefert konsistente Spanabnahme über Breite und Dicke und wahrt die Toleranzwiederholgenauigkeit, die für Konstruktionsanwendungen und präzise Holzarbeiten erforderlich ist. Der MP410 bedient Industriehersteller und mittlere bis große Spezialholzwerk-Betriebe (50+ Mitarbeiter) mit Produktionsvolumina von über 5.000 Laufmetern monatlich. Er eignet sich optimal für das Finishing von Konstruktionsträgern, die Herstellung von Architekturmörteln, Fenster- und Türzargen sowie die Vorbereitung von Engineered-Flooring-Komponenten. Die Maschine überzeugt bei Nadelhölzern, Laubhölzern und engineerten Holzarten in Breiten bis 410 mm und berücksichtigt sowohl Standarddurchsätze als auch komplexe Profilanforderungen.