Un raboter/moulder 4 faces industriel moderne, conçu pour les installations de fabrication exigeantes. Équipé de rouleaux d'entraînement motorisés supérieur et inférieur pour un fonctionnement fluide avec le bois fraîchement coupé et les grandes sections.
L'MP410 est un raboter/moulder 4 faces conçu pour la production à l'échelle industrielle de composants en bois massif dimensionné. Il usine simultanément les quatre faces des pièces jusqu'à 410 mm de large et 230 mm de haut en une seule passe, éliminant le besoin d'étapes de traitement séquentielles et livrant des pièces finies prêtes pour l'assemblage ou d'autres opérations de fraisage. La machine est équipée de rouleaux d'entraînement motorisés supérieur et inférieur conçus spécifiquement pour traiter le bois fraîchement coupé et riche en humidité, un avantage critique pour les scieries transformant le bois vert ou le matériau récemment séché au four où les systèmes d'entraînement par friction traditionnels échouent. Cette capacité réduit considérablement les délais de séchage requis et permet l'intégration avec des flux de production juste à temps. La configuration synchronisée à quatre têtes assure une enlèvement de copeau constant sur la largeur et l'épaisseur, maintenant la répétabilité de tolérance essentielle pour les applications structurelles et les travaux de finition de précision. L'MP410 sert les fabricants industriels et les installations de menuiserie personnalisée de taille moyenne à grande (50+ employés) exploitant des volumes de production de plus de 5 000 pieds linéaires mensuels. Il est optimalement déployé pour la finition de poutres structurelles, la production de moulures architecturales, les vierges d'encadrement de portes et fenêtres, et la préparation de composants de plancher d'ingénierie. La machine excelle avec les bois tendres, les bois durs et les espèces de bois d'ingénierie en largeurs jusqu'à 410 mm, accommodant à la fois les débits de marchandises et les exigences de profil complexe.