Accord 42 FX
CNC-Bearbeitungszentren — SCM Group
Accord 42 FX ist ein CNC-Bearbeitungszentrum mit einer Doppeleinheit, die 3-Achs- und 5-Achs-Funktionen für Fräs- und Bohroperationen kombiniert.
Accord 42 FX ist ein Dual-Unit-CNC-Bearbeitungszentrum für komplexe Fräs- und Bohroperationen an massiven Holzbauteilen. Es kombiniert zwei unabhängige Arbeitsspindeln—eine 5-Achs-Fräseinheit und eine dedizierte Bohreinheit mit bis zu 26 vertikalen und horizontalen Elektrospindeln—und ermöglicht die gleichzeitige oder aufeinanderfolgende Bearbeitung komplexer Geometrien ohne Werkstückneulagerung. Diese Architektur reduziert Zykluszeiten und Einrichtungskomplexität für Mehroperations-Werkstücke erheblich.
Das System bietet konfigurierbare Arbeitsbereiche bis zu 6360×1905×350 mm mit X-Y-Z-Achsengeschwindigkeiten von 95-90-30 m/min. Die Fräseinheit bietet zwei Elektrospindel-Optionen: einen 12-kW-Kopf für 5-Achs-Arbeiten und eine leistungsstärkere 21-kW-Einheit für 3/4-Achs-Operationen, beide erreichen 24.000 rpm für Präzisions-Profilierung, Nuten- und Kantbearbeitung. Die Bohreinheit erreicht bis zu 8.000 rpm mit 26 Spindelstellungen und unterstützt Hochgeschwindigkeitsdurchbohrung und Gegenbohren in einer Einrichtung. Umfangreiche Werkzeugspeicherung—12 Positionen am Bearbeitungskopf plus 48 hinten und 16 vorne—minimiert Werkzeugwechselzeiten in Produktionsserien.
Accord 42 FX richtet sich an mittlere bis industrielle Holzbearbeitungsbetriebe, die Türrahmen, Fensterkomponenten, Möbel und architektonische Bautischlerarbeiten produzieren, die mehrseitige Bearbeitung erfordern. Die Dual-Spindel-Strategie eignet sich für Chargenfertigung, bei der Teile gleichzeitige Fräs- und Bohroperationen benötigen und sekundäre Bearbeitungsschritte eliminiert werden.
Technische Daten
Arbeitsbereiche
| X-Y-Z-Achsen Abmessungen | 5020x1680x350 | 6360x1680x350 | 5020x1905x350 | 6360x1905x350 mm |
Achsen
| Max. Geschwindigkeit X-Y-Z-Achsen | 95-90-30 m/min |
Fräseinheit
| 5-Achsen-Elektrospindelmotor-Leistung (max) | 12 kW |
| 3/4-Achsen Elektrospindelmotor Leistung (Max) | 21 kW |
| Drehzahl der 5-Achsen-Elektrospindel (Max) | 24000 rpm |
| 3/4-Achsen Elektropindelrotationsgeschwindigkeit (max.) | 24000 rpm |
Werkzeugwechsler
| Werkzeugspeicher am Bearbeitungskopf | 12 positions |
| Hinteres Werkzeugmagazin | 48 positions |
| Vordere Werkzeugspeicher | 16 positions |
Bohreinheit
| Vertikale und horizontale Spindeln (max) | 26 n. |
| Drehzahl der Bohreinheit (Max.) | 8000 rpm |
Anwendungen
Hochvolumen-Industrie-Chargenfertigung
industrial workshopGroßproduzenten, die 8-10 Stunden Schichten fahren, profitieren von der parallelen Verarbeitungskapazität des Accord 42 FX: Ein Produktsatz wird geroutet, während ein zweiter Satz gebohrt wird, dann wechseln die Rollen automatisch. Das 48-Platz-Werkzeugmagazin auf der Rückseite und die gestaffelten Spindelkonfigurationen ermöglichen unbeaufsichtigte Produktion identischer oder zusammenhängender Teile (z. B. linke/rechte Türpaare mit Beschlägen) ohne Bedienereingriffsintervention zwischen Zyklen und maximieren Betriebszeit und minimieren Arbeit pro Einheit.
Tür- und Fensterproduktion
industrial workshopDie Accord 42 FX zeichnet sich bei der Herstellung von Türzargen und Fensterflügeln aus, bei denen das Fräsen von Stiel-/Schienenprofilen und das Bohren von Scharnier-/Beschlaglöchern in einem Aufspann erfolgen müssen. Die 5-Achsen-Fräseinheit (12 kW) verarbeitet angewinkelte Profile für Wetterdichtung, während die 26-Spindel-Bohreinheit gleichzeitig Bohrmuster für Scharniere und Schlösser erzeugt, was Verschnitt und Sekundäroperationen reduziert. Arbeitsbereiche bis 6360×1905 mm ermöglichen vollständige Türrohlinge.
architektonische Massivholzkomponenten
medium workshopHersteller von Architekturelementen—geschwungene Leisten, dekorative Konsolen und Spezialprofile—nutzen die 5-Achs-Fräsfähigkeit (12 kW Elektromodul) zur Bearbeitung komplexer 3D-Formen in Vollholz, während die Bohreinheit Befestigungslöcher oder Ausrichtungsbohrungen hinzufügt. Die X-Y-Geschwindigkeit von 95 m/min und die Spindelgeschwindigkeit von 24.000 U/min ermöglichen feine Oberflächenfinishes für gebeizte oder furnierte Komponenten ohne Nachschliff.
Schrank- und Feinbearbeitungsmontage
medium workshopMöbelhersteller nutzen das Dual-Unit-Design, um Stirnrahmen-Zapfenlöcher, Kantenprofilie und Regalbohrlöcher an Schrankseitenteilen und Ständer in einem Zyklus zu bearbeiten. Die 21-kW-Spindel mit 3/4-Achsen (24.000 rpm) profiliert Kanten präzise, während die Bohreinheit gleichzeitig Dübel-/Regallöcher einsetzt und dadurch manuelle Bohrungen eliminiert sowie die Maßgenauigkeit beim Zusammenbau verbessert. Die 76-Werkzeug-Kapazität ermöglicht schnelle Werkzeugwechsel bei verschiedenen Jobanforderungen.
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