Morbidelli FX100
CNC-Bearbeitungszentren — SCM Group
Die Morbidelli FX100 ist ein CNC-Bohrbearbeitungszentrum für Batch-1-Prozesse, das zum Bohren, Fräsen und Dübeln auf allen fünf Seiten des Panels verwendet werden kann.
Die Morbidelli FX100 ist ein CNC-Bearbeitungszentrum für hochpräzise mehrseitige Panelbearbeitung, das Bohr-, Fräs-, Döbel- und Kantenfräsoperationen in einer einzigen Einrichtung ausführen kann. Die Maschine eliminiert die Notwendigkeit einer manuellen Neupositionierung durch den Zugriff auf fünf Seiten eines Panels über ihre integrierte vertikale und horizontale Elektrospindelarchitektur, wodurch die Zykluszeit erheblich reduziert und die Maßgenauigkeit in Serienfertigungsumgebungen verbessert wird.
Die technische Grundlage der FX100 beruht auf einer Multi-Elektrospindel-Konfiguration mit vier vertikalen Bohrköpfen mit jeweils 22 Rotationsachsen, ergänzt durch 24 horizontale Elektrospindeln entlang der X-Achse und 4 entlang der Y-Achse, was simultane Mehrpunkt-Operationen ermöglicht. Die Maschine erreicht schnelle Achsenfahrgeschwindigkeiten von 93 m/min (X-Y) und 30 m/min (Z) mit einem einheitlichen Arbeitsbereich, der Panels bis 3200 mm Länge und 120 mm Breite aufnimmt, anpassbar an Aufteilungskonfigurationen von 1400 mm für erhöhten Durchsatz. Die integrierte Sägeblatt- und Lamello-Einheit (Durchmesseroptionen: 2–125 mm/Nr.) bietet Finish- und Verbindungsfunktionen ohne Zusatzgeräte und arbeitet im Paneldickenbereich 12–60 mm mit einer Tragfähigkeit von bis zu 60 kg.
Diese Maschinenklasse ist speziell für mittelständische bis industrielle Holzbearbeitungsbetriebe konzipiert, die Küchen- und Badmöbel, modulare Möbelsysteme und architektonische Holzverbindungskomponenten in Mengen zwischen 50–500 Einheiten pro Monat herstellen. Sie bedient Hersteller, die Fünf-Seiten-Bearbeitung benötigen.
Technische Daten
Arbeitsbereiche
| Paneellänge (einheitliche Arbeitsbereiche) | 250 | 3200 mm |
| Panellänge (geteilte Arbeitsbereiche) | 250 | 1400 mm |
| Plattienbreite | 120 | 70 mm |
| Plattenstärke | 12 | 60 mm |
| Max. Panelgewicht | 60 Kg |
| Arbeitstischhöhe | 960 mm |
Achsen
| Höchstgeschwindigkeit X – Y – Z Achsen | 93 | 75 | 30 m/min |
Bohreinheit
| Bohrköpfe mit 22 Ro.Ax. Vertikalspindeln | 4 no. |
| Horizontale Spindeln entlang der X- und Y-Achsen | 24 | 4 no. |
| Sägeblatt-/Lamello-Einheit Durchmesser | 2 | 125 no./mm |
Anwendungen
Verarbeitung Architekturbpanele
industrial workshopArchitektur-Schreinereien und Innenausbauunternehmen verwenden die FX100 zur Verarbeitung von großformatigen Paneelkomponenten (bis zu 3200 mm Länge) für maßgeschneiderte Wandsysteme, Trennwandrahmen und eingebaute Zimmermannsarbeiten. Der geteilte Arbeitsbereichsmodus der Maschine (1400-mm-Konfigurationen) unterstützt die gleichzeitige Verarbeitung mehrerer kleinerer Komponenten, während der einheitliche Modus übergroße Paneele bewältigt, wobei Kantenfräsung und dekorative Fräsungen in der gleichen Einstellung neben strukturellem Bohren durchgeführt werden.
Küchen- und Badezimmermöbel
medium workshopSpezialisierte Schreinereien, die halbkustomisierte Küchen- und Badezimmermöbel herstellen, profitieren von der Fähigkeit des FX100, Platten mit präzisem Bohren für verstellbare Regalsysteme, Euro-Scharniere und Innenbeschläge zu bearbeiten. Die horizontalen X- und Y-Spindeln (24+4-Konfiguration) führen Kantprofilierung und Kantenbandierungsvorbereitung gleichzeitig mit Bohren aus, reduzieren Sekundäroperationen und ermöglichen 40–60 Möbelkörper pro Produktionstag.
Schrankfertigung
medium workshopMittlere Schreinereien nutzen die FX100, um Scharnierlochlöcher, Einlegebodenlochlöcher und Griffbefestigungspunkte auf Schrankseiten und -böden in einem Durchgang zu bohren. Die vier vertikalen Köpfe mit jeweils 22 Achsen ermöglichen simultanes Bohren mehrerer Schrankeinheiten, die nebeneinander in der 3200 mm Arbeitslänge positioniert sind, und reduzieren die Zykluszeit pro Einheit von 4–6 Minuten auf unter 2 Minuten bei Einhaltung einer kritischen Lochpositionstoleranz von ±0,2 mm für die Türausrichtung.
Modulmöbelproduktion
industrial workshopIndustrielle Möbelhersteller nutzen die Fünf-Seiten-Zugänglichkeit der FX100 zur Herstellung von Knock-Down-(KD-)Panelkomponenten für modulare Lagersysteme und Büromöbel. Die Maschine bohrt Dübellochlöcher, Exzenterlockpunkte und Verbindungsaufnahmen auf Ober-, Unter- und Seitenpaneele aus MDF- und Sperrholzrohlinge (12–60 mm Stärke) mit Produktionsraten von 80–120 Einheiten pro 8-Stunden-Schicht, mit integrierten Lamello-Schlitzen als Alternative für traditionelle Verbindungen.
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