Morbidelli M100/200
CNC-Bearbeitungszentren — SCM Group
Ein hochmodular aufgebautes CNC-Bearbeitungszentrum für die Holzbearbeitung und Advanced-Materials-Verarbeitung. Bietet umfassende Fräs-, Bohr- und Kantenleimfunktionen mit flexiblen Arbeitsbereichsoptionen.
Das Morbidelli M100/200 ist ein modulares CNC-Bearbeitungszentrum, das für hochpräzise Fräs-, Bohr- und Kantenleimvorgänge in der Holzbearbeitung und Advanced-Materials-Verarbeitung entwickelt wurde. Die Maschine überbrückt die Lücke zwischen flexibler Einzelteilfertigung und konsistenter Mittelserienfertigung und ermöglicht Plattenformate von 3110×1320 mm bis 5510×1620 mm in zwei Modellvarianten.
Schlüsseltechnische Differenzierungsmerkmale sind Doppel-Elektrospindel-Konfigurationen: eine primäre Fräseinheit mit bis zu 15 kW bei 24.000 U/min für Profilarbeiten und detaillierte Fräsarbeiten, kombiniert mit einer Hilfsfräselektrospindel (4,5 kW, 18.000 U/min) für gleichzeitige Multi-Betriebsfähigkeit. Die Bohreinheit unterstützt bis zu 21 unabhängige vertikale Elektrospindeln und 12 horizontale Elektrospindeln, jeweils mit 8.000 U/min, ermöglicht komplexe Mehrfachloch-Muster und Kantenbohren in einer Aufspannung. Das M100 nimmt 44 Werkzeuge mit 180 mm Z-Achsen-Freiraum auf, während das M200 die Kapazität auf 60 Werkzeuge mit 250 mm Freiraum erweitert, kritisch für die Verarbeitung dickerer Materialien oder Komponentenstapel. Vektorielle Vorschubgeschwindigkeiten erreichen 78 m/min in der ProSpeed-Konfiguration und minimieren Zykluszeiten bei großformatigen Arbeiten.
Diese Maschine richtet sich an mittelständische bis industrielle Holzbearbeitungsbetriebe, die Schrankkomponenten, individuelle Schreinerarbeiten und konstruierte Holzversammlungen in Mengen von über 50 Einheiten pro SKU monatlich produzieren. Operationen wie Kantenprofil-Leimung, mehrstufige Taschenfräsung, Durchbohrung für Dübel und Nocken, und integriertes Messerschneiden (0–90° Neigung).
Technische Daten
Arbeitsbereiche
| X-Y-Achsen Abmessungen | 3110x1320 | 3710x1320 | 5510x1320 | 3110x1620 | 3710x1620 | 5510x1620 mm |
Achsen
| Vektorgeschwindigkeit X-Y-Achsen | 56 (ProSpace) | 78 (ProSpeed) m/min |
| Z-Achsen-Paneldurchgang (M100) | 180 mm |
| Z-Achsen-Panelöffnung (M200) | 250 mm |
Fräseinheit
| Motorleistung der Fräseinheit (Max.) | 15 kW (20.5 hp) |
| Fräseinheit Drehzahl (Max.) | 24000 rpm |
| Auxiliary Routing Unit Motor Power (Max.) | 4.5 kW (6 hp) |
| Drehzahl der Hilfsrouter-Einheit (max.) | 18000 rpm |
Werkzeugwechsler
| Verfügbare Werkzeuge am Werkzeugwechsler (M100) | 44 places |
| Verfügbare Werkzeuge am Werkzeugwechsler (M200) | 60 places |
Bohreinheit
| Unabhängige vertikale Spindeln (max.) | 21 n. |
| Unabhängige horizontale Spindeln (Max.) | 12 n. |
| Drehzahl der Bohreinheit (max.) | 8000 rpm |
| Integriertes Sägeblatt im X-Durchmesser | 125 mm |
| 0-90° Blade Unit Motor Power (Max.) | 2.2 kW (3 hp) |
| 0-90° Blade Unit Rotation Speed (Max.) | 6000 rpm |
Anwendungen
Fenster- und Türenherstellung
industrial workshopFräsen von Schienenprofilen, Seitenteilen und Paneeleinsätzen mit komplexen Kantenprofilen und integrierten Hardware-Befestigungslöchern. Der Arbeitsbereich von 5510×1620 mm ermöglicht volle Türseitenteile; die 15-kW-Frässpindel bearbeitet Hartholzprofile bei 24.000 U/min, während die Bohreinheit gleichzeitig Schloss- und Scharnierbohrungen schneidet. Der Z-Achsen-Verfahrweg von 250 mm (M200) ermöglicht das Stapeln mehrerer Komponenten und ermöglicht 8–10 Einheiten pro Zyklus in Produktionschargen über 500 Einheiten monatlich.
Schrankfertigung
medium workshopHerstellung von Schrankrückwänden und Türkomponenten mit integriertem Kantenprofiling, Mehrlocherbohrungen für Scharniere und Regalbefestigungen sowie Kantenbandnutenbearbeitung in einem Arbeitsgang. Mit bis zu 21 vertikalen und 12 horizontalen Bohrspindeln bohren Bediener gleichzeitig Scharnierlochnester, Dübellöcher und Kantenband-Nuten und reduzieren eine manuelle 3-Schritt-Sequenz auf einen indizierten Durchgang. Die Werkzeugkapazität von 60 Tools (M200) ermöglicht Produktionsserien von über 100 identischen Schrankkörpern ohne Werkzeugwechsel.
maßgefertigte Holzarbeiten
medium workshopHerstellung besprechender Holzkomponenten—Kamine, Konsolen, Architekturprofile und Intarsienarbeiten—mit detaillierten Fräsprofilen kombiniert mit strategischem Bohren und Kantenbarbeitung in einem einzigen indexierten Zyklus. Die modulare Spindelkonfiguration und 44–60 Werkzeugkapazität reduzieren die Rüstzeit zwischen SKUs und unterstützen Job-Shop-Läufe mit 10–50 individuellen Teilen pro Monat ohne manuelles Umpositionieren zwischen Operationen.
Platttenverarbeitung
industrial workshopVerarbeitung großer furnierter Platten und Engineered Boards für Möbel und innere Tischlerei mit hoher Positionsgenauigkeit und Kantenleistenintegration. Vektorielle Vorschubgeschwindigkeiten von 78 m/min (ProSpeed) und eine 4,5-kW-Nebenspindel ermöglichen gleichzeitiges Fräsen und Kantenleistenaufbringung dekorativer Profile, während die Hauptfräsung Taschen- und Reliefarbeiten durchführt. Ideal für Losgrößen von 200–500 Platten monatlich, wo konsistente Kantenqualität und präzise Kehlen die nachgelagerte Montage direkt beeinflussen.
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