Morbidelli M100/200F
Morbidelli IT Enterprise

Morbidelli M100/200F

CNC-Bearbeitungszentren — SCM Group

Ein hochmodular aufgebautes CNC-Bearbeitungszentrum für die Holzbearbeitung und Verarbeitung fortgeschrittener Materialien. Bietet flexible Arbeitsbereiche und umfassende Fräs-, Bohr- und Sägekapazitäten.

Das Morbidelli M100/200F ist ein modulares CNC-Bearbeitungszentrum, das für hochpräzise Holzbearbeitung und Verarbeitung fortgeschrittener Materialien in verschiedenen Produktionsmaßstäben entwickelt wurde. Es kombiniert eine primäre 15-kW-Frässpindel (mit Kapazität von 24.000 rpm) mit integrierten Bohr- und Sägekapazitäten und bietet eine vollständige Lösung für komplexe Bearbeitungsvorgänge in einer einzigen Aufspannung.

Das M100/200F zeichnet sich durch seine Dual-Spindel-Architektur und konfigurierbare Arbeitsbereiche von 3110×1320 mm bis 5510×1620 mm aus. Die Frässpindel wird durch bis zu 21 unabhängige vertikale und 12 unabhängige horizontale Bohrspindeln unterstützt, was simultane Mehroperationen-Bearbeitung ermöglicht. Die M100-Konfiguration bietet einen Speicher für 44 Werkzeuge mit 180 mm Z-Achs-Freiraum, während die M200 bis zu 60-Position-Speicher und 250 mm Z-Achs-Durchgang aufweist—für dickere Plattenbestände und höhere Werkstückgeometrien geeignet. Vektorielle Vorschubgeschwindigkeiten erreichen 78 m/min im ProSpeed-Modus und verkürzen Zykluszeiten bei großformatigen Materialien erheblich.

Diese Maschinenklasse bedient mittelständische bis industrielle Holzbearbeitungsbetriebe, die simultanes Fräsen, Bohren und Kantenprozessierung in Einfachspannung benötigen. Sie ist ideal für Werkstätten, die Möbelkomponenten, architektonische Holzarbeiten, laminierte Platten und Engineered-Wood-Produkte herstellen, wo Aufspannzeitreduktion und Präzisionskonsistenz kritische Kostentreiber sind. Die zusätzliche 4,5-kW-Frässpindel und die integrierte 0-90°-Sägeeinheit (2,2 kW, 6.000 rpm) ermöglichen sekundäre Finishing-Operationen.

Technische Daten

Arbeitsbereiche

X-Y-Achsen Abmessungen 3110x1320 | 3710x1320 | 5510x1320 | 3110x1620 | 3710x1620 | 5510x1620 mm

Achsen

Vektorgeschwindigkeit X-Y-Achsen 56 (ProSpace) | 78 (ProSpeed) m/min
Z-Achsen-Paneldurchgang (M100) 180 mm
Z-Achsen-Panelöffnung (M200) 250 mm

Fräseinheit

Motorleistung (Max.) 15 kW (hp: 20.5)
Drehzahl (Max.) 24000 rpm
Verfügbare Werkzeuge auf Werkzeugwechsler (Max.) M100 44 places
Verfügbare Werkzeuge auf Werkzeugwechsler (max.) M200 60 places

Bohreinheit

Unabhängige vertikale Spindeln (max.) 21 n.
Unabhängige horizontale Spindeln (Max.) 12 n.
Drehzahl (Max.) 8000 rpm
Integrierte Säge in X, Durchmesser 125 mm

Blatteinheit 0-90°

Motorleistung (Max.) 2.2 kW (hp: 3)
Drehzahl (Max.) 6000 rpm

Hilfsfrässeinheit

Motorleistung (Max.) 4.5 kW (hp: 6)
Drehzahl (Max.) 18000 rpm

Anwendungen

Herstellung von kundendefinierten Massivholzkomponenten

small workshop

Boutique-Schreinerwerkstätten nutzen die Konfiguration M100 für maßgefertigte Möbelkomponenten, dekorative Paneele und detaillierte Verbindungen auf Massivholz und Speziafurnieren. Das Werkzeugkarussell mit 44 Werkzeugen und flexible Arbeitsbereiche (Mindestgröße 3110×1320 mm) unterstützen kurze Produktionsserien und Designvariationen ohne Investitionen in dedizierte Vorrichtungen; die Blatteinheit 0-90° ermöglicht Winkelprofil und Fasenbearbeitung in einem Arbeitsgang.

Verarbeitung von technischem Holzwerkstoff

industrial workshop

Großformatige Sperrholz-, MDF- und Laminatplattenzuschnitte werden zur Möbelmontage durch gleichzeitige Profilfräsung, Bohren von Montagedübelöchern und Kantenbeschichtungsvorbereitung verarbeitet. Die vektorielle Vorschubgeschwindigkeit von 78 m/min auf der Variante M200F beschleunigt den Durchsatz für hochvolumige Wiederholschnitte; die Hilfsfrässtufe führt Kantenfertigung ohne Spindelunterbrechung durch und unterstützt Produktionsraten von über 150 Komponenten pro Schicht.

Herstellung von architektonischen Holzarbeiten

industrial workshop

Individuell gefertigte Türrahmen, Fensterleisten und Wandpaneelsysteme profitieren von der Fähigkeit der Maschine, Fräsen (24.000 U/min), Präzisionsbohren (8.000 U/min) und integrierte Blattoperationen (6.000 U/min) auf Massivholz und Engineered Substrates in einer einzigen Spannposition auszuführen. Der 250-mm-Z-Achsen-Hub auf M200 nimmt hohe Rahmeneinheiten auf; der 60-teilige Werkzeugwechsler ermöglicht Jobflexibilität ohne Werkzeugwechsel zwischen ähnlichen Aufträgen.

Schrankkomponenten-Fertigung

medium workshop

Der M100/200F automatisiert die Herstellung von Schrankseiten, Regalbrettern und internen Komponenten aus Plattenmaterial bis 5510×1620 mm. Die 21 vertikalen Spindeln ermöglichen simultanes Bohren von Regalstiftlöchern, Scharnieraufnahmen und Befestigungspunkten auf mehreren Komponenten in einem Zyklus, während die primäre Fräseinheit Kanten und Ausschnitte profiliert. Diese Parallelverarbeitung reduziert die Komponentenzykluszeit um 40-60% gegenüber sequenziellen Bohroperationen.

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