AURIGA Series Edgebander
CNC-Bearbeitungszentren — Weinig Group
Eine kompakte Kantenleimmaschine, die wesentliche Funktionen mit hoher Automatisierung für moderne Möbelhersteller verbindet. Die AURIGA-Serie verfügt über das optimierte Glu Jet-Applikationssystem und garantiert perfekte Kantenoptik mit Hybrid-Technologie.
Die AURIGA Series Edgebander ist ein kompaktes, automatisiertes Kantenklebesystem, das für Möbel- und Möbelhersteller entwickelt wurde, die zuverlässige und effiziente Kantenapplikation ohne großen Platzbedarf oder komplexe Systemintegration anstreben. Die Maschine vereint die wesentlichen Funktionen des Kantenklebens in einer Einheit und behält dabei hohe Betriebskonsistenz für moderne Produktionsumgebungen.
Das Alleinstellungsmerkmal der AURIGA ist das optimierte Glu Jet-Applikationssystem, das Hybrid-Klebstofftechnologie einsetzt, um eine konsistente Klebstoffverteilung und perfekte Haftung zwischen Kante und Paneloberfläche zu gewährleisten. Dieses System garantiert optimale Wechselwirkung zwischen Klebstofffluss, Eigenschaften des Kantenmaterials und Paneloberflächen-Textur, reduziert Applikationsmängel und Materialverschwendung. Das kompakte Design beeinträchtigt die Automatisierung nicht—die Maschine konzentriert sich auf hochfrequente Aufgaben (Kantenapplikation, Trimmen und Kantenfinish), bleibt aber leicht zugänglich für schnelle Wechsel zwischen Kantentypen und Panelabmessungen.
Die AURIGA-Serie bedient kleine bis mittlere Schreinereien und Möbelhersteller, die 50–500+ Einheiten pro Monat auf Massivholz- und Sperrholzpaneelen produzieren. Sie passt sich Standard-Kantenleim-Breiten an und verarbeitet sowohl vorgeleimte als auch rohe Kantenmaterialien. Die Maschine ist ideal für Werkstätten mit begrenztem Platzbedarf, aber Produktionsanforderungen, die manuelle Kantenapplikation übersteigen—typischerweise solche, die in 2–3 Schichten arbeiten und Kantenqualitätsparität über Chargen hinweg benötigen.
Anwendungen
Möbelproduktion
medium workshopMöbelhersteller setzen die AURIGA bei Möbelkörpern, Regalsystemen und Schreibtischkomponenten ein, wo die Kantengüte direkten Einfluss auf den wahrgenommenen Wert hat. Die Hybrid-Klebetechnologie verhindert Leimausbisse und Kantenhebungen und erzeugt professionelle Kantenfinish, die für gebeizte und klarlackierte Anwendungen geeignet sind. Werkstätten mit 3–5 Produkt-SKUs pro Woche profitieren von schnellen Kantenbanchwechseln und zuverlässiger Wiederholgenauigkeit.
maßgefertigte Holzarbeiten
small workshopKleine Schreinerwerkstätten nutzen AURIGA, um Kanten an nicht standardisierten Panelgrößen und gemischten Materialchargen effizient zu bearbeiten—wobei zwischen Massivholz, Furnier und Kunststoffkantenbeschichtung je nach Bedarf gewechselt wird. Der kompakte Platzbedarf der Maschine passt in enge Werkstattlayouts, während ihre Automatisierung die Belastung des Bedieners während der mittleren Produktion (200–400 Laufmeter Kante pro Tag) reduziert und es einem Bediener ermöglicht, sich auf Kantenvorbereitung und Schleifen zu konzentrieren.
Platttenverarbeitung
industrial workshopPaneelverarbeitungsanlagen integrieren mehrere AURIGA-Einheiten in Produktionslinien zur Kantenbeschichtung von Sperrholzpaneelen, die für Vertrieb oder Weiterverarbeitung bestimmt sind. Die konsistente Glu Jet-Anwendung und die zuverlässige Kantenhaltung gewährleisten, dass nachgelagerte Vorgänge (Fräsen, Bohren, Montage) ohne Kantenschichtablösung oder Klebstoffkontamination ablaufen. Großvolumige Paneelverarbeiter betreiben die Maschine im kontinuierlichen oder halbkontinuierlichen Modus mit minimaler Ausfallzeit zwischen den Chargen.
Schrankfertigung
medium workshopMöbelhersteller nutzen die AURIGA, um Kantenumleimer auf MDF-, Sperrholz- und Massivholzkanten in Chargen von 20–100+ Schränken pro Durchlauf aufzutragen. Das Glu Jet System gewährleistet ein einheitliches Kantenerscheinungsbild auf allen sichtbaren Paneelen, was für die Qualitätskonsistenz in der halbkundenspezifischen und Standard-Schrankproduktion entscheidend ist. Die Maschine verarbeitet typische Schrankplattengröße und Kantenbreiten und reduziert die Bearbeitungszeit pro Kante von 2–3 Minuten (manuell) auf unter 30 Sekunden pro Kante.
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