CENTATEQ N-510
CNC-Bearbeitungszentren — Homag Group
Fortschrittliches CNC-Bearbeitungszentrum mit vielseitigen Bohr- und Verarbeitungsmöglichkeiten. Verfügt über 18 verschiedene Bohrgetriebe-Konfigurationen mit Mehrpositions-Absaugung für integrierte Produktionsabläufe.
Das CENTATEQ N-510 ist ein vielseitiges CNC-Bearbeitungszentrum für komplexe Multi-Operations-Holzproduktion, das Bohr-, Nuten- und Verarbeitungsfunktionen in einer integrierten Plattform kombiniert. Es wurde für Betriebe entwickelt, die hohe Flexibilität ohne Beeinträchtigung des Durchsatzes benötigen, und konsolidiert mehrere Maschinenoperationen in einem Arbeitsbereich, wodurch Materialhandling und Zwischenrüstzeiten reduziert werden.
Das technische Fundament der Maschine basiert auf 18 konfigurierbaren Bohrgetriebekombinationen mit dualer Spindelpositionierung (vertikal und horizontal) und integrierten Nutsäge-Funktionen, die gleichzeitige oder sequenzielle Bearbeitung mehrerer Kanten- und Flächenoperationen ermöglichen. Der 8-fache Werkzeugwechsler unterstützt lange Produktionsläufe und minimiert Werkzeugwechsel-Unterbrechungen. Das MATRIX-Tischsystem mit definierter Rasterpositionierung gewährleistet wiederholbares Werkstückspannen für Chargen und komplexe Baugruppen, was für Möbelkomponenten, Schrankteile und Bauelemente mit engen Toleranzen über Produktionsläufe hinweg kritisch ist.
Das CENTATEQ N-510 zielt auf mittlere bis große Holzbearbeitungsbetriebe ab, die Ingenieurkomponenten herstellen—Schrankfertiger, Fenster- und Türhersteller sowie Modulmöbelhersteller—wo Produktionsmengen die CNC-Investition rechtfertigen, aber Designvariationen Maschinenflexibilität erfordern. Die zweiebenen-Sicherheitsarchitektur (Lichtschranken- und Kantenschutzintegration) erfüllt europäische Sicherheitsnormen für Werkstattumgebungen mit gemischtem qualifiziertem und teilqualifiziertem Personal.
Technische Daten
Verarbeitung
| Bohrgetriebeoptionen | 18 configurations |
| Kapazität des Werkzeugwechslers | 8-fold tools |
Arbeitsbereich
| Table System | MATRIX table with defined grid |
Merkmale
| Sicherheitskonzept | Two-level with light barrier and strip bumper |
Anwendungen
Fenster- und Türenherstellung
industrial workshopFenster- und Türrahmenhersteller nutzen die CENTATEQ N-510 mit mehrstufigem Bohren, um Zapflöcher für Scharniere, Schlösser und Ausrichtungshardware auf Rahmenprofilen und Pfosten zu schaffen. Die Nutfräsmaschine erzeugt Dichtungsleisten-Nuten und Innendetails; der 8-fache Werkzeugwechsler minimiert die Rüstzeit zwischen Rahmentypen. Eine Stückproduktion von 100–500 Einheiten pro Tag ist erreichbar, wenn Standard-Rahmenabmessungen über mehrere Operationsschritte verarbeitet werden.
Modulare Möbelkomponenten
medium workshopHersteller von Flachpack- und Modulmöbelsystemen nutzen die N-510 zum Bohren von Dübellöchern, Nockenlockern und Regalbefestigungslöchern in Komponentenpaneelen mit der Genauigkeit und Wiederholbarkeit, die für die Kundendemontage erforderlich sind. Die 18 Bohrgetriebeoptionen berücksichtigen variable Panelstärken und Lochtiefem im Knock-Down-Möbeldesign, während der gittergestützte MATRIX-Tisch mehrere Panele pro Zyklus hält.
Schrankfertigung
medium workshopDie N-510 führt komplette Bohr- und Nutarbeiten für Schrankseitenwände, Böden und Paneele in Einzelaufbauten unter Verwendung von 18 Getriebekonfigurationen aus, um Scharnierbohrungen, Regalbodenlöcher und Nuten für Nutverbindungen zu erzeugen. Die MATRIX-Tischgitterpositionierung gewährleistet gleichmäßige Lochabstände bei Chargen von 20-50 Einheiten, während die Doppelspindelkapa bilität gleichzeitige Ober- und Kantenvorgänge ermöglicht und die Zykluszeit pro Einheit in der großvolumigen Küchen- und Schlafzimmermöbelproduktion reduziert.
maßgefertigte Holzarbeiten
medium workshopSpezialholzbearbeitungsbetriebe profitieren von der Maschinenflexibilität für die Joblos-Fertigung von 10-100 Stückaufträgen mit unterschiedlichen Spezifikationen. Die duale Spindelanordnung ermöglicht die Kantenprofilierung und Oberflächendetailarbeiten in Sequenz ohne Neupositionierung, was die Rüstzeiten für maßgeschneiderte Projekte reduziert und gleichzeitig die in hochwertigen Innenausstattungen erwartete Präzision beibehält.
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