Greda Venus
CNC-Bearbeitungszentren — Homag Group
Eine 4-Stationen-CNC-Drehmaschine für Großserienfertigung von gebogenen, gedrehten oder geraden Teilen mit außergewöhnlicher Oberflächenqualität. Verfügt über Multi-Operationseinheiten und mobiles Schlitten-System zur gleichzeitigen Bearbeitung von 4 Teilen pro Zyklus.
Die Greda Venus ist ein 4-Stationen-CNC-Drehzentrum, das für hochgeschwindige Großserienfertigung von präzisionsgefrästen und gebogenen Holzkomponenten entwickelt wurde. Aufgebaut auf der bewährten Plattform der Homag-Gruppe, kombiniert es Multi-Operationseinheiten mit simultaner Verarbeitungsfähigkeit, um außergewöhnliche Durchsatzleistung in anspruchsvollen Produktionsumgebungen zu erreichen.
Die Kernstärke der Maschine liegt in ihrem vollständig NC-gesteuerten Werkstück-Vorladungssystem und der mobilen Schlitten-Architektur, die traditionelle Werkzeugwechsler-Engpässe eliminiert und kontinuierliche Verarbeitung über mehrere Stationen hinweg ermöglicht. Dieses Design ermöglicht es Bedienern, Werkstücke an einer Station zu laden/zu entladen, während Drehvorgänge an anderen kontinuierlich ungestört ablaufen, was die Zykluszeit erheblich reduziert und die Maschinenauslastung erhöht. Die 4-Stationen-Konfiguration unterstützt parallele Arbeitsabläufe und eignet sich für Durchflussfertigung, bei der Loseffizienz kritisch ist.
Die Greda Venus ist für industrielle Holzbearbeitungsbetriebe positioniert, die große Mengen an gedrehten Komponenten produzieren—Spindeln, Dübel, Stuhlbeine, Möbelpfosten oder dekorative architektonische Elemente. Sie zeichnet sich bei Hartholz und Engineered Timber aus, wo Oberflächenqualität und Maßkonsistenz unverzichtbar sind. Die Maschine ist für Werkstätten mit dedizierten Produktionsreihen konzipiert, nicht für Job-Shop-Umgebungen, und erfordert stabile Materialversorgung und konstante Teilgeometrie.
Innerhalb seiner Klasse unterscheidet sich die Greda Venus durch Stationsdichte und integrierte Materialhandhabung.
Anwendungen
Drechseln von Möbelkomponenten
industrial workshopGroßserienproduktion von gedrechselten Möbelkomponenten, einschließlich Stuhlbeinen, Tischplatten und dekorativen Spindeln. Die 4-Station-Konfiguration ermöglicht die gleichzeitige Bearbeitung mehrerer Teile parallel, wodurch die Zykluszeit pro Teil reduziert wird und Losgrößen von Hunderten oder Tausenden von Einheiten unterstützt werden. Ideal für Hersteller, die Möbel-OEMs mit konsistenten, präzise gedrechselten Hartholzkomponenten beliefern.
Kundenspezifische Drechselkomponenten
medium workshopKleinserien- bis Mittelserienproduktion von maßgefertigten Drehteilen, bei denen die Oberflächenqualität nicht beeinträchtigt werden darf. Mittelständische Werkstätten können die 4-Stationen-Kapazität nutzen, um die Rüstzeit über große Serien zu amortisieren
Stift- und Stabfertigung
industrial workshopPräzisions-Drechselarbeit von Holzdübeln, Stäben und Wellenbauteilen für Industrie- und Möbelanwendungen. Das vollständig CNC-gesteuerte Ladesystem gewährleistet wiederholbare Dimensionierung bei Großserien.
Herstellung von Architekturelementen
industrial workshopHerstellung von gedrehten Balustern, Pfosten und Handlaufkomponenten für Treppen- und Geländersysteme im großen Maßstab. Die Fähigkeit der Maschine, eine außergewöhnliche Oberflächenqualität auf gekrümmten und geraden Abschnitten zu bewahren, eliminiert sekundäre Finishing-Operationen bei vielen Teilen, während die gleichzeitige 4-Stationen-Verarbeitung den Durchsatz für Großaufträge von architektonischen Holzarbeiten hoch hält.
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