L'invincibile F7
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L'invincibile F7

Massivholzbearbeitung — SCM Group

Eine kundenspezifische Bearbeitungsmaschine, die italienische Ingenieurskunst mit fortschrittlichen Holzbearbeitungsfähigkeiten verbindet. Konzipiert für die professionelle Massivholzverarbeitung mit flexiblen Fräskopfoptionen.

Die L'invincibile F7 ist eine duale Hobelmaschine und Richtmaschine, entwickelt für präzise Massivholzverarbeitung. Sie kombiniert eine Hobelstation mit 520mm Arbeitsbreite mit einem 3008mm langem Richtbett, das einseitiges Oberflächenrichten und Dickenhobeln in einem einheitlichen Maschinenkonzept ermöglicht. Diese Integration reduziert Materialumgang und Rüstzeit bei gleichzeitiger Beibehaltung der Maßgenauigkeit über sequenzielle Operationen hinweg.

Die technische Flexibilität der Maschine konzentriert sich auf ihre duale Fräskopfarchitektur. Benutzer können zwischen TERSA-Geradmesser-Technologie (4 Messer, 520×35×3mm) für saubere Oberflächenfinishes und einfache Messerwechsel oder XYLENT-Schraubenwickel-Spiralschnitt (84 Mikromesser, 15×15×2.5mm) für überlegene Oberflächenqualität und reduziertes Maschinengeräusch in Produktionsumgebungen wählen. Beide Systeme montieren auf demselben 120mm Durchmesser-Block und ermöglichen eine Auswahl zum Spezifikationszeitpunkt ohne mechanischen Umbau. Der 11 PS Drehstrommotor unterstützt bis zu 8mm maximalen Materialabzug pro Durchgang und ermöglicht sowohl Schrupp- als auch Schlichtvorgänge in einem einzelnen Rüstzyklus.

Die L'invincibile F7 richtet sich an mittlere bis große Massivholzbetriebe, die integriertes Richten und Hobeln ohne dedizierte Maschinenaufteilung benötigen. Sie bedient Betriebe, die Hartholz und Spezialholz verarbeiten, bei denen Oberflächenqualität wichtig ist—Möbelkomponentenfräsung, architektonische Mauerwerk und maßgefertigte Möbelbau. Die Option des Spiralfräskopfes ist besonders geeignet für Anlagen mit Lärmauflagen oder solche, die Edelhölzer mit figürlichen Strukturen verarbeiten, die zu Ausrissen neigen. Die 520mm Breite ac

Technische Daten

Arbeitsbereiche

Arbeitsbr eite Schneidwerkzeug 520 | 20 mm | inches
Hobelbett-Länge 3008 | 118 mm | inches
Maximale Abnahme 8 mm

Fräseinheit

TERSA-Messerwellendurchmesser 120 mm
Anzahl der TERSA-Standardmesser 4 n°
Abmessungen TERSA-Standardmesser 520 x 35 x 3 mm
XYLENT Fräsblock Durchmesser 120 mm
Anzahl der XYLENT-Standardmesser 84 n°
XYLENT Standard-Messerdimensionen 15 x 15 x 2.5 mm

Motor

Drehstrommotor 11 Hp

Anwendungen

Massivholz-Handwerk

small workshop

Kleine hochwertige Holzwerkstätten nutzen die XYLENT Spiraloption für minimale Oberflächenvorbereitung an Ausstellungsstücken und Spezialanfertigungen. Der 11-PS-Motor und die Schnitttiefe von 8 mm bieten ausreichende Leistung für handverlesene Hartholzarten und exotische Hölzer. Das integrierte Fügen und Hobeln in einem Arbeitsgang reduziert die Anforderungen an die Staubabsaugung und den Platzbedarf—kritische Faktoren in begrenzten Werkstatträumen.

maßgefertigte Holzarbeiten

medium workshop

Architektur-Tischlereien nutzen den L'invincibile F7 zum Hobeln und Abrichten von 520 mm breiten Vollholzkomponenten – Treppenwangen, Sockelleisten, Türrahmen – in Reihenfolge auf dem 3008 mm Bett. Der spiralförmige Messerköpfe XYLENT minimiert Fasernriss bei geflammten Edelhölzern (Kirsche, Nussbaum), entscheidend für sichtbare Oberflächen. Mit 8 mm Spantiefe können Rohmaterialien von 25-32 mm auf die Enddicke von 20 mm in zwei Durchgängen ohne Qualitätsverlust gehobelt werden.

Schrankfertigung

medium workshop

Schreinerwerkstätten nutzen die F7 zur Vorbereitung von Vollholzplattenzuschnitt und Kantenleistensubstraten vor der Montage. Die Breite von 520 mm bewältigt Platten bis zu dieser Abmessung; das 3008 mm lange Richtbett unterstützt die Oberflächenhobelung

Möbelproduktion

medium workshop

Möbelhersteller wählen die Maschine zum Fräsen von Vollholzrahmenkomponenten und Paneelen bis 520mm Breite. Die Wahl zwischen TERSA-Geradmessern (für schnelle Messerwechsel bei gemischten Holzarten) und XYLENT-Spiralmessern (für erstklassige Oberflächenfinish bei sichtbarem Rahmenmaterial) bietet Produktionsflexibilität. Das integrierte Hobelrichterbett eliminiert Materialzwischenlagerung zwischen Oberflächenhobelung und Dickenhoblung und rationalisiert das Fräsen von Chargenkomponenten.

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