L'invincibile S 7
SCM IT Mid-Range

L'invincibile S 7

Massivholzbearbeitung — SCM Group

Eine maßgeschneiderte Dickenhobellösung, die italienische Kreativität mit fortschrittlicher technischer Forschung verbindet. Bietet flexible Schleifkopf-Optionen für überlegene Holzbearbeitungsleistung.

Die L'invincibile S 7 ist ein Präzisions-Dickenhobel, der für die Verarbeitung von Massivholz in Produktionsumgebungen im mittleren Bereich entwickelt wurde. Sie funktioniert als Finish- und Dimensionierungswerkzeug und kann Holz und Massivholzkomponenten auf exakte Toleranzen über eine Arbeitsbreite von 630 mm reduzieren und oberflächenbearbeiten. Die Maschine basiert auf Jahrzehnten italienischer Fertigungserfahrung der SCM Group und bietet zuverlässige Leistung für Operationen, die Konsistenz und Oberflächenqualität erfordern. Der Haupttechnische Vorteil der Maschine liegt in seinem dualen Schleifkopfsystem: Bediener können zwischen TERSA-Geradmesser-Geometrie (4 Messer, 630 x 35 x 3 mm) für saubere, traditionelle Oberflächen oder XYLENT-Spiralhelix-Konfiguration (84 Mikromesser, je 15 x 15 x 2,5 mm) für überlegene Oberflächenqualität und reduzierte Ausrisse bei schwierigen Fasern wechseln. Beide Schleifköpfe montieren auf 120 mm Durchmesser-Blöcken. Der 15-PS-Drehstrommotor unterstützt Vorschubgeschwindigkeiten von 4–20 m/min, sodass Bediener Durchsatz gegen Oberflächenqualität abwägen können.

Technische Daten

Arbeitsbereiche

Arbeitsbr eite Schneidwerkzeug 630 mm / 24 inches
Min.-Max. Arbeitshöhe des Hobelwerks 3.5 - 300 mm / 1 - 11.75 inches
Vorschubgeschwindigkeit des Hobelwerks 4 - 20 m/min
Maximale Schrupp-Tiefe 8 mm

Fräseinheit

TERSA-Messerwellendurchmesser 120 mm
TERSA-Anzahl Standard-Messer 4 n°
TERSA Standard Messerdimensionen 630 x 35 x 3 mm
XYLENT Fräsblock Durchmesser 120 mm
XYLENT Anzahl der Standardmesser 84 n°
XYLENT Standard-Messerdimensionen 15 x 15 x 2.5 mm

Achsen

Drehstrommotor 15 Hp

Anwendungen

Architektonische Holzbearbeitung

medium workshop

Profilwerkstätten, die maßgefertigte Zierleisten, Formteile und architektonische Komponenten herstellen, verlassen sich auf die enge Toleranzfähigkeit der Maschine (±0,05 mm bei mittleren Vorschubgeschwindigkeiten erreichbar) und den Höhenbereich 3,5–300 mm zur Bearbeitung von dünnem furniertem Material und massiven Hartholzrohllingen. Der maximale Materialabtrag von 8 mm pro Pass ermöglicht konservative Vorschübe bei empfindlichem, gemassertem Holz, das in hochwertigen Innenräumen üblich ist, ohne Oberflächenfehler.

Maßgeschneiderte Möbelproduktion

medium workshop

Möbelhersteller verwenden den L'invincibile S 7 zum Dickenhobeln von Massivholzkomponenten (Tischplatten, Stuhlteile, Schrankrahmen) aus Rohware auf Endmaß, typischerweise 10–50 mm Dicke. Die schaltbaren Schnittkopfköpfe TERSA und XYLENT ermöglichen die Bearbeitung von Nussbaum oder Kirsche mit dem spiralen Helixsystem (überlegene Faserbehandlung), dann können auf TERSA-Messer für Esche oder Eiche umgeschaltet werden, wenn die Oberflächenqualität höhere Vorschubgeschwindigkeiten zulässt. Leistung: 40–80 Komponenten täglich pro 8-Stunden-Schicht.

Massivholz-Handwerk

small workshop

Kleine Handwerksbetriebe und maßgefertigte Holzwerkstätten verwenden die L'invincibile S 7 als vielseitigen Dickenhobel für Einzel- und Kleinvolumenarbeiten in exotischen Hölzern oder hochfiguriertem Holz. Der schraubenförmige Schneidkopf überzeugt bei schwierigem Faserverlauf, und die Flexibilität der Maschine, Material von 3,5 mm (dünne Paneele) bis 300 mm (architektonische Rohblöcke) zu verarbeiten, macht mehrere Maschinen überflüssig und reduziert Kapitalinvestitionen und Stellfläche.

Schrankfertigung

medium workshop

Möbelhersteller dimensionieren und oberflächenbearbeiten Vollholz-Rahmen, Paneele und Komponenten (Türrahmen, Pfosten, Riegel, Regalbohlen) mit wiederholbaren Ergebnissen über Chargen hinweg. Die Breite von 630 mm entspricht europäischen Standard-Panelbreiten, und der Vorschubbereich von 4–20 m/min ermöglicht schnelle Durchsätze bei stabilen Holzarten, während hochwertige Harthölzer durch langsamere, mit XYLENT ausgestattete Durchläufe geschützt werden, die die Oberflächenhobelzeit in Endbearbeitungsabteilungen reduzieren.

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