oikos x4
CNC-Bearbeitungszentren — SCM Group
6-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum entwickelt für die schnelle und präzise Verarbeitung von Bogenschichtholzträgern und geraden Trägern mit maximalen Querschnitten bis 1250x300 mm. Ideal für Holzbauanwendungen, die höchste Präzision und Flexibilität erfordern.
Das oikos x4 ist ein 6-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum, das speziell für die hochpräzise Verarbeitung von Holzstrukturelementen in modernen Holzbauworkflows entwickelt wurde. Es bietet Dual-Material-Fähigkeit und verarbeitet sowohl Bogenschichtholzträger (gekrümmte Elemente bis 675×300 mm) als auch gerade Träger (bis 1.250×300 mm Querschnitt) auf einer einzigen Plattform, eliminiert die Notwendigkeit separater Ausrüstung und reduziert Produktionsengpässe in mittelgroßen bis großen Betrieben.
Die technische Architektur der Maschine unterstützt drei konfigurierbare Arbeitslängen (13.500, 16.000 oder 19.000 mm), um sich an Facility-Einschränkungen und Projektanforderungen anzupassen, mit automatischer Ladekapazität bis 2.500 kg für kontinuierliche Workflow-Effizienz. Die 6-Achsen-Konfiguration ermöglicht komplexe dreidimensionale Schnitte, Winkelverbindungen und zusammengesetzte Geometrien, die für Schichtholzverbindungen, CLT-Fertigung und konstruiertes Holzkomponenten erforderlich sind. Ein 500-mm-Sägeblatt in Kombination mit wählbarer Elektrospindel-Leistung (13 oder 25 kW S1 nominell) bietet Flexibilität für Profilfräsen und Strukturschnittoperationen über das gesamte Werkstückspektrum.
Das oikos x4 ist für Holzbauunternehmen, Vorfertigung und mittelgroße bis große Zimmereibetriebe konzipiert, die 50–1.500+ Komponenten pro Woche verarbeiten. Es befindet sich an der Schnittstelle von Präzision und Durchsatz—mit der Maßgenauigkeit und Kantenqualität für CLT-Paneele, Dachfachwerke und Strukturverbindungen, während es Produktionsgeschwindigkeiten mit Semi-Automatisierung beibehält.
Technische Daten
Achsen
| Anzahl der Achsen | 6 |
Arbeitsbereiche
| Maximale Länge (Wölbbalken) | 13,500 | 16,000 | 19,000 mm |
| Maximale Länge (gerade Balken) | 13,500 | 16,000 | 19,000 mm |
| Maximaler Querschnitt (Bogenbinder) | 675 x 300 mm |
| Maximaler Querschnitt (gerade Balken) | 1,250 x 300 mm |
| Minimum-Querschnitt (Kamberbinder) | 90 x 20 mm |
| Mindestquerschnitt (Balken gerade) | 50 x 20 mm |
| Maximale Durchbiegung (Pfeil) | 63 | 75 | 90 mm |
| Maximales Werkstückgewicht (automatisch beladbar) | 2,500 kg |
Fräseinheit
| Maximale Leistung (S1) | 13 | 25 kW |
| Sägeblattdurchmesser | 500 mm |
Werkzeugwechsler
| Werkzeuglagerpositionen | 18 |
Anwendungen
Dachbinder- und Rahmen-Produktion
industrial workshopFachwerkbauer und Dachkonstruktionshersteller verwenden die oikos x4 zur Verarbeitung sowohl gerader Stabglieder als auch überhöhter Obergurte (bis zu 63–90 mm Pfeilhöhenkorrektur) mit zusammengesetzten Verbindungswinkeln und seitlicher Lochbohrung. Die Kapazität der Maschine für 1.250 mm breite Gerade Abschnitte und 675 mm Überhöhungsbalken deckt vollflächige Strukturelemente ab, während automatisches Laden die Arbeit bei hochvolumigen saisonalen Produktionsläufen reduziert.
Holzbau-Vorfertigung
industrial workshopGroßflächige CLT- und Leimholz-Fertigungsbetriebe nutzen die oikos x4 zur Bearbeitung von Tragbalken bis 19.000 mm Länge und 1.250×300 mm Querschnitt mit engen Maßtoleranzen, die für die Montage erforderlich sind. Die zweiachsige Fähigkeit ermöglicht sowohl gewölbte (gekrümmte) Dachbalken als auch gerade Wandelemente, während die 6-Achsen-Konturbearbeitung komplexe Verbindungsgeometrien—Kerben, Lagerflächen, Verbindungslöcher—in Einfachspannoperationen ermöglicht und manuelle Nachbearbeitung und Montagezeit reduziert.
maßgefertigte Strukturholzbearbeitung
medium workshopMittlere Architektur-Schreinereien und spezialisierte Holzbaubetriebe setzen den oikos x4 für kundenspezifische Elemente mit niedrigem bis mittlerem Volumen ein—gekrümmte Träger, abgewinkelte Dachbinder und dekorative Strukturkomponenten. Die 6-Achsen-Flexibilität und konfigurierbaren Längsvarianten (13,5–19 m) ermöglichen projektspezifische Geometrien ohne spezialisierte Einzelmaschinen, während der 18-fach bestückte Werkzeugwechsler Fräsen, Sägen und Bohren in einem Arbeitsgang kombiniert.
Herstellung von technisch verarbeiteten Holzkomponenten
industrial workshopHersteller von konstruiertem Verbindungsholz (I-Träger, LVL-Sturz, Strukturverbinder) profitieren von der präzisen Fräsfähigkeit des oikos x4 (13–25 kW Spindel) und der 18er-Werkzeugkapazität zum Schneiden von Profilen, Nuten und Taschenlöchern in hochvolumigen Chargen. Das automatische Ladesystem mit 2.500 kg unterstützt die unbeaufsichtigte Verarbeitung gestapelter Komponenten und maximiert die Auslastung für Produktionszyklen von 8–16 Stunden in Anlagen mit über 50 Personen.
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