WEINIG SOLID RIP V 310
CNC-Bearbeitungszentren — Weinig Group
Das intelligente Konzept für rentables Schneiden in der Holzverarbeitung. Ein fortschrittliches Gattersägesystem für optimale Holznutzung und Kosteneffizienz.
Das WEINIG SOLID RIP V 310 ist ein Präzisions-Gattersägesystem, das für die primäre und sekundäre Zerlegung von Massivholz und Holzwerkstoffen konzipiert ist. Es führt Längenschnitte mit hoher Präzision und Wiederholgenauigkeit durch und dient als kritische Produktionsstufe in Holzverarbeitungsprozessen, bei denen Materialoptimierung und Durchsatz die Rentabilität direkt beeinflussen. Die Maschine nutzt ein doppelseitiges Prismenleitfütterungssystem mit speziellen Legierungskomponenten, um eine konsistente Materialpositionierung und minimale Abweichung während des Schnittprozesses zu gewährleisten. Die konfigurierbare Blattanordnung—die sowohl feste als auch bewegliche Sägeblätter mit einzeln oder doppelt automatisch verstellbaren Optionen unterstützt—ermöglicht es den Bedienern, sich schnell an unterschiedliche Materialbreiten und -dicken anzupassen, ohne längere Umstellungszeiten. Dieser architektonische Ansatz erzielt durchschnittlich 8% Holzabfallreduktion im Vergleich zu Standard-Gattersägekonfigurationen und führt zu messbaren Ertragsverbesserungen in Hochvolumen-Operationen. Das SOLID RIP V 310 richtet sich an mittelständische bis industrielle Holzverarbeiter, Sägewerke und integrierte Produktionsanlagen mit Volumina von 50+ Kubikmetern täglich. Es wird beiden Nadel- und Laubholzarten gerecht und eignet sich für Operationen mit Konstruktionsholz, Fingerzinkungslamellen, Konstruktionstimber und Panelkomponenten. Die flexible Produktionsarchitektur der Maschine unterstützt sowohl kontinuierliche Produktionsläufe als auch Kleinserien-Anpassung und berücksichtigt Just-in-Time.
Technische Daten
Allgemein
| Modell | SOLID RIP V 310 |
Verarbeitung
| Vorschubesystem | Double-sided prism guide with specialized alloys |
| Blattoptionen | Fixed and movable saw blades, single or dual automatically adjustable |
Merkmale
| Holzverlustreduzierung | 8% average optimization vs standard |
Anwendungen
Platttenverarbeitung
industrial workshopIngenieurholzhersteller—die Schichtholzträger, LVL oder fingergezinkte Rohlinge herstellen—setzen diese Maschine ein, um breite Blöcke in schmälere Arbeitsbreiten mit minimalem Schnittverbrauch zu zerlegen. Automatischer Vorschub
Industrielle Serienproduktion
industrial workshopGroßsägewerke und Holzverarbeiter nutzen die SOLID RIP V 310 zur Durchführung primärer Aufteilungsarbeiten an frisch geschnittenem oder KD-Schnittholz und wandeln grobe Bretter in dimensionsstabile Streifen für die nachgelagerte Verarbeitung um. Die Doppelblattes-Automatisierung und die 8%ige Abfallreduzierung ermöglichen es Mühlen, die täglich über 100 m³ verarbeiten, die Gewinnspannen über Tausende von Laufmetern Ausgabe zu verbessern.
Möbelkomponentenrohlinge
medium workshopMassivholzmöbelhersteller und Schranklieferanten nutzen die SOLID RIP V 310, um Rohholz in Komponentenrohlinge (Schienen, Pfosten, Paneele) mit hoher Geradheit und minimalem Verschnitt umzuwandeln. Der Optimierungsvorteil von 8% ist besonders wertvoll in der Hartholzproduktion, wo die Materialkosten hoch sind und Verschnitt die Margen direkt reduziert.
Konstruktionselemente
medium workshopKonstruktionsholzverarbeiter und Fertigungswerkstätten nutzen die Maschine zum Auftrennen von bauwerkstauglichem Schnittholz in Balken, Ständer und Rahmenbauteile mit engen Maßtoleranzen. Das Prismenführungssystem gewährleistet die für die Gebäudemontage erforderliche Ebenheit und Parallelität, während die flexible Blattausführung sowohl Standard- als auch Sonderabmessungen ermöglicht.
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