Windorflex CP
Fenster- & Türenproduktion — SCM Group
SCM-Bearbeitungszelle für die Fenster- und Türenherstellung, die kompakteste in ihrer Kategorie. Entwickelt für effiziente Fräs-, Bohr- und Kantenleimvorgänge.
Die Windorflex CP ist eine speziell entwickelte CNC-Bearbeitungszelle für die Fenster- und Türenproduktion, die einen kompakten Platzbedarf mit umfassenden Fräs-, Bohr- und Kantenleimfunktionen kombiniert. Die Maschine ist für die Hochvolumen-Komponentenbearbeitung optimiert und wahrt die Raumeffizienz, die in modernen Fertigungswerkstätten erforderlich ist.
Das System verfügt über drei unabhängig gesteuerte Achsen mit Maximalgeschwindigkeiten von 100 m/min (X), 80 m/min (Y) und 50 m/min (Z), angetrieben von einem 20-kW-Elektrospindelmotor für aggressive Spanabnahme und präzise Finishing-Operationen. Der automatische Werkzeugwechsler mit 48 Positionen ermöglicht unterbrechungsfreie Produktionszyklen und minimiert Ausfallzeiten beim Werkzeugwechsel bei Multi-Operations-Programmen. Diese Konfiguration liefert konsistente Zykluszeiten über verschiedene Profilgeometrien und Materialstärken ohne manuellen Eingriff.
Die Windorflex CP verarbeitet Werkstücklängen bis 3300 mm (Einzelkonfiguration) oder 1350 mm (Doppelstations-Setup), mit Dickenbereichen von 35–160 mm und Breiten von 40–260 mm, was sie zum Bearbeiten von Sprossen, Querholmen, Flügeln und Rahmenelementen aus PVC, Aluminium und massivem Holz geeignet macht. Die minimale Werkstücklänge (220 mm Standard, 160 mm bei spezifischen Zyklen) unterstützt effizientes Nesting und Batch-Verarbeitung kleinerer Elemente wie Sprossungen und Oberlichtstäbe.
In ihrer Kategorie liefert die Windorflex CP industrielle Durchsatzraten in einem Platzbedarf, der für die Integration in bestehende Fertigungslayouts ausgelegt ist.
Technische Daten
Arbeitsbereiche
| Max. Werkstücklänge | 1 x 3300 | 2 x 1350 mm |
| Min. Werkstücklänge | 220 | 160 (with specific cycle) mm |
| Max. Werkstückbreite | 260 mm |
| Min. Werkstückbreite | 40 mm |
| Max. Werkstückdicke | 160 mm |
| Min. Werkstückdicke | 35 mm |
Achsen
| Max. Geschwindigkeit X-Y-Z-Achsen | 100 | 80 | 50 m/min |
Fräseinheit
| Standardmotorenleistung des Elektrospindel | 20 kW |
Werkzeugwechsler
| Standard-Werkzeugspeicher | 48 positions |
Anwendungen
Platttenverarbeitung
medium workshopPlattenzuschnittoperationen – Sägen, Bohren und Kantenbearbeitung von Rohlingen für Türen, Fenster und Möbel nutzen die Doppelstationskapazität des Windorflex CP (2 × 1350 mm) und die Breitenflexibilität von 40–260 mm zur Verarbeitung von Plattenzuschnitten in kontinuierlichen Läufen. Die 20-kW-Elektrofrässpindel ermöglicht aggressives Kantenfräsen und Bohren von Hardware-Löchern, reduziert Sekundäroperationen und erhöht den Durchsatz für Werkstätten, die 100+ Platten pro Schicht verarbeiten.
Fenster- und Türenherstellung
industrial workshopDie Windorflex CP ist speziell für die Großserienproduktion von Fenster- und Türrahmen konzipiert und verarbeitet Pfosten, Riegel und Flügel bis zu 3300 mm Länge mit integriertem Bohren, Fräsen komplexer Profile und Kantenbeschichtungsarbeiten in einzelnen Maschinentakten. Mit maximalen Achsgeschwindigkeiten von 100 m/min und einem 48-fach-Werkzeugwechsler unterstützt die Maschine die schnelle Verarbeitung mehrerer Komponententypen (PVC, Aluminium, Holz) mit minimalem Rüstaufwand zwischen Programmwechseln und ist ideal für Betriebe, die monatlich über 500 montierte Einheiten produzieren.
maßgefertigte Holzarbeiten
medium workshopWerkstätten für maßgeschneiderte Holzbearbeitung profitieren von der kompakten Konstruktion und dem Werkstückdickenbereich von 35–160 mm, der Massivholz und technisch verarbeitete Profile aufnimmt. Die 48er-Werkzeugkapazität und drei Hochgeschwindigkeitsachsen ermöglichen komplexe Mehroperationsprogramme – Profilfräsen, Taschenbohren, Nuthobeln und Kantenbeschichtung – an einzelnen Teilen oder kleinen Chargen ohne Werkzeugwechsel und unterstützen Werkstatt-Workflows mit flexiblen Bestellmengen.
Industrielle Serienproduktion
industrial workshopGroßflächige Fenster- und Türenhersteller, die Produktionschargen mit standardisierten Komponenten durchlaufen, verlassen sich auf die Windorflex CP mit minimaler Zykluskomplexität und 48er-Werkzeuglagern, um Werkzeugpatronen-Austauschs während mehrstündiger Produktionsläufe zu eliminieren. Der kompakte Platzbedarf der Maschine unterstützt Mehreinheiten-Shopanordnungen und ermöglicht es Herstellern, parallele Maschinen verschiedenen Kundenspezifikationen oder Produktlinien zu widmen, während gleichzeitig konsistente Komponentenqualität und Durchsatziele beibehalten werden.
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