Gabbiani S

Los fabricantes de muebles personalizados y especialistas en madera maciza confían en el Gabbiani S para cortar cuadrada y dimensionar componentes secados en horno—marcos, patas, travesaños y rieles—antes del mortajado o espigoté. La proyección de la hoja de 115 mm (modelo S115 con motor de 18 kW) acomoda material más grueso, mientras que el control independiente de la velocidad del empujador (0–120 m/min opcional) permite velocidades de alimentación suave para maderas altamente veteadas o propensas a variaciones de veta. Producción típica: 200–400 componentes diarios en múltiples líneas de producto.

Pequeños y medianos talleres de muebles utilizan la Gabbiani S para realizar cortes transversales de largueros, travesaños y componentes de estantería premaquinados hasta longitudes finales precisas. Con longitudes de trabajo de hasta 4500 mm y velocidades variables del carro de sierra (6–60 m/min), los operadores procesan lotes de 50–300 piezas idénticas por turno manteniendo tolerancias de ±1 mm. La unidad de marcado (1,8 kW, hoja de 160 mm) minimiza astilladuras en los bordes visibles de tableros chapados o recubiertos de melamina, esencial para una producción consciente de la calidad.

Los fabricantes de componentes para ventanas y puertas utilizan Gabbiani S para cortes transversales de montantes y travesaños pre-cepillados a longitudes exactas antes de operaciones de mortaja, espiga o taladrado con espigas. Las opciones de longitud de corte de 3800 mm y 4500 mm se adaptan a las dimensiones estándar de marcos, mientras que el dispositivo de sujeción de 6 abrazaderas (variante S115) asegura múltiples piezas simultáneamente para corte en grupo cuando los perfiles lo permiten, reduciendo tiempos de preparación y mejorando la productividad para pedidos estacionales de gran volumen.

Los fabricantes de muebles listos para armar (RTA) y muebles modulares procesan tableros de aglomerado recubierto de melamina en grandes volúmenes en el Gabbiani S, aprovechando la configuración de doble hoja (hoja principal 380/400 mm + hoja de marcador 160 mm) para eliminar roturas en los bordes inferiores. Las velocidades disponibles de la hoja de 3900 y 6300 r.p.m. permiten la optimización específica del material; los avances más lentos en tableros más blandos previenen deflexión mientras que los avances más rápidos reducen el tiempo de corte en paneles más duros. Tasas de producción: 1000–2000 metros lineales de corte por turno de 8 horas.