CENTATEQ S-800|900

Les ateliers produisant des composants standardisés—extensions de feuillure, assemblages de seuil, barres de vitrage ou profils de croisillons—bénéficient du flux de travail continu à double table de la machine. Les cycles de chargement et d'usinage éliminent les interruptions de mise en place; pendant qu'une table traite, les opérateurs chargent et déchargent la seconde. Les broches refroidies par liquide soutiennent des séries de production prolongées à des temps de cycle compétitifs, réduisant le coût unitaire sur les commandes de 500+ pièces.

Les fabricants de profils en bois engineered, de composants revêtus d'aluminium et de profils composites pour fenêtres utilisent la précision 5 axes du CENTATEQ pour ajouter des caractéristiques fonctionnelles—trous de drainage, rainures d'étanchéité, poches de verrouillage et canaux de rupture thermique. La capacité de serrage jusqu'à 6.000 mm accommode le matériau de profil en longueur complète; l'opération simultanée des deux tables traite deux profils par cycle, optimisant le débit de matière et minimisant les chutes.

Pour les systèmes d'entrée personnalisés, les devantures et les façades rideaux construites, la capacité 5 axes avec les unités DRIVE5 ou FLEX5 permet des coupes angulaires complexes, le fraisage en biseau et le travail sur des surfaces composées sur des profils en bois massif et composites. La plage de hauteur de pièce (25–150 mm) et la capacité de largeur (20–300 mm) gèrent les profilés architecturaux et les sections structurées. Le traitement à double table maintient le rythme de production même pour les éléments personnalisés de courte série, crucial dans les contrats de menuiserie architecturale de grande valeur.

La CENTATEQ S-800|900 est conçue pour la production à haute vitesse de cadres de fenêtres, cadres de portes et vantaux. Les deux tables indépendantes permettent l'usinage simultané de composants de cadre jusqu'à 4.200 mm de longueur, avec serrage supportant les montants de portes jusqu'à 6.000 mm. Une seule machine peut traiter 100+ éléments de cadre quotidiennement, effectuant toutes les opérations de fraisage, perçage et tenonnage requises pour l'assemblage, éliminant la manipulation manuelle intermédiaire et les opérations secondaires.