DRILLTEQ L-200
Homag DE Enterprise

DRILLTEQ L-200

Centres d'usinage CNC — Homag Group

DRILLTEQ L-200 est une machine automatique de perçage et d'assemblage CNC conçue pour le traitement multifonctionnel de composants en bois. Elle effectue des opérations de perçage vertical et horizontal, de fraisage, de rainurage, d'insertion de quincaillerie et d'application de colle.

DRILLTEQ L-200 est un centre d'usinage CNC à avance continue conçu pour les opérations de perçage multi-axes, de fraisage et de montage sur composants en bois. Elle automatise le traitement simultané des opérations de perçage vertical et horizontal, permettant aux fabricants de consolider plusieurs étapes d'usinage en un seul flux de travail continu, éliminant le repositionnement manuel et réduisant considérablement les temps de cycle.

La machine accepte des pièces de longueur 250–3000 mm et largeur 120–1300 mm, avec tolérance d'épaisseur entre 12–60 mm, la rendant adaptée au bois massif et aux panneaux engineered. Le design automatique à avance continue permet une flexibilité de production en lots de taille 1 tout en maintenant une précision constante sur des motifs de perçage complexes, des rainurages et des opérations de montage—essentiels pour les environnements de fabrication personnalisée et semi-personnalisée où les changements de configuration doivent être minimisés.

DRILLTEQ L-200 s'adresse aux fabricants de meubles de taille moyenne à grande, aux fabricants d'armoires et aux ateliers de menuiserie personnalisée qui nécessitent un traitement multi-opératoire simultané sans intervention manuelle. Elle est particulièrement bien adaptée aux ateliers produisant des ensembles cadre-panneau, des meubles démontables et des composants ajustés, où la précision et la répétabilité du perçage impactent directement l'efficacité du montage et la qualité du produit.

Dans sa catégorie, L-200 se distingue par son encombrement compact par rapport à sa capacité de travail, la rendant accessible aux opérations de taille moyenne cherchant à passer de la fabrication manuelle.

Spécifications techniques

Zone de travail

Longueur minimale de la pièce 250 mm
Longueur maximale de la pièce 3000 mm
Largeur min. de pièce 120 mm
Largeur pièce max. 1300 mm
Épaisseur minimale de la pièce 12 mm
Épaisseur pièce max 60 mm

Applications

usinage portes et panneaux d'armoires

medium workshop

Les fabricants d'armoires utilisent la L-200 pour traiter les éléments de porte et panneaux (plage de longueur 250–3000 mm) avec perçage de précision pour charnières, trous de goupilles d'étagère et trajets d'application de chants en une seule mise en place. Le système automatique

assemblage charpente meubles

medium workshop

La L-200 effectue des perçages multipoinst pour les trous de tourillon, les poches et le perçage de charnières sur les composants de cadres de meubles (traverses, montants, panneaux) jusqu'à 1300 mm de large et 60 mm d'épaisseur. Les séries de lots avec des configurations de cadres identiques ou variées réalisent un perçage simultané horizontal et vertical en passes uniques, réduisant le temps d'assemblage et améliorant la répétabilité des assemblages pour les meubles de carcasse, les sièges et la production de tables.

ajustage de menuiserie sur mesure

small workshop

Les ateliers de menuiserie sur mesure exploitent les fonctions de fraisage et de rainurage de l'L-200 pour produire des assemblages ajustés, des rainures décoratives et des motifs de perçage complexes pour les composants architecturaux, les meubles intégrés et l'ébénisterie spécialisée. La flexibilité de la machine avec des largeurs de pièces jusqu'à 1300 mm et le positionnement automatique permettent de petites séries de composants hautement personnalisés avec un surcoût de programmation minimal.

Production de meubles à plat

industrial workshop

Les fabricants industriels de meubles prêt-à-monter utilisent la L-200 pour percer avec précision des trous de cheville, came et aide à l'assemblage sur de grands volumes de panneaux de composants et de cadres aux dimensions standardisées. L'automatisation throughfeed et le perçage simultané multi-axes réduisent considérablement le coût de main-d'œuvre par unité tout en maintenant les tolérances requises pour l'assemblage automatisé et le contrôle de qualité.

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