EDGETEQ S-370
Bordatrici — Homag Group
Macchina completa per l'applicazione di bordi con design stabile e catena scorrevole per qualità di lavorazione elevata. Equipaggiata con set completo di utensili di rifinitura con sistema I e velocità di avanzamento variabili in due categorie di prestazione.
L'EDGETEQ S-370 è una macchina professionale per l'applicazione di bordi progettata per l'applicazione precisa di materiale di bordo sui margini dei pezzi in ambienti di produzione automatizzati. Combina un sistema stabile di trasporto a catena scorrevole con guida a pressione in acciaio per garantire un'applicazione di bordo coerente e di alta qualità su pezzi con dimensioni e composizioni materiali variabili.
La macchina accetta bobine di materiale di bordo con spessori da 0,3 a 3 mm e lavora pezzi tra 12 e 60 mm di spessore, con larghezze minime del pezzo di 60 mm. Le velocità di avanzamento variabili tra 18 e 35 m/min consentono agli operatori di ottimizzare la qualità di lavorazione e la produttività in base al tipo di materiale e alla complessità del profilo del bordo. Il pacchetto completo di utensili di rifinitura con integrazione del sistema I assicura qualità del bordo finito senza lavorazioni secondarie, mentre l'altezza di lavoro di 950 mm e la configurazione modulare della lunghezza (7.880 o 9.380 mm totale) consentono un'integrazione flessibile in laboratorio.
L'EDGETEQ S-370 è progettata per operazioni di lavorazione del legno da medio a livello industriale che elaborano componenti in legno massiccio, pannelli impiallacciati e prodotti a base di pannelli ingegnerizzati che richiedono una finitura estetica del bordo. Questa classe di macchina serve falegnami, produttori di mobili ed elaboratori di pannelli che operano volumi di produzione di 20+ pezzi per turno, dove la coerenza dell'applicazione di bordo, l'efficienza materiale e la riduzione dei costi di manodopera giustificano l'investimento in attrezzature premium.
Specifiche tecniche
Dimensioni
| Lunghezza totale | 7.880 / 9.380 mm |
| Altezza di lavoro | 950 mm |
| Peso Totale | 4.150 / 5.100 kg |
Area di lavoro
| Larghezza minima del pezzo | 60 mm |
| Spessore del pezzo | 12 – 60 mm |
Lavorazione
| Rotolo materiale di bordatura | 0.3 – 3 mm |
| Velocità di avanzamento | 18 – 35 m/min |
Applicazioni
Produzione mobili in legno massiccio
medium workshopI costruttori di mobili che lavorano con pannelli in legno massello (12-40mm) e substrati impiallacciati applicano il nastro di bordo coordinato su piani di tavoli, fronti di cassetti e lati di mobili. Le velocità di avanzamento variabile della macchina si adattano
Finitura lavori in legno personalizzati
medium workshopI laboratori di falegnameria personalizzata che producono mobili architettonici, arredamenti integrati e componenti speciali utilizzano l'S-370 per lavorare larghezze di pezzi non standard (minimo 60mm) con materiali decorativi per bordi in profili da 0,5-1,5mm. Il sistema completo di rifinitura gestisce il rifilo in piano, la sagomatura del raggio d'angolo e la raschiatura del profilo in un'unica passata, riducendo il lavoro di rifinitura secondaria su ordini personalizzati ad alto margine.
Processore di pannelli alto volume
industrial workshopProcessori di pannelli su larga scala, che gestiscono 50+ lotti di fogli al giorno, utilizzano la S-370 per applicare bordi a pezzi pre-tagliati (spessore 18-60 mm) con bobine di bordo standard in PVC, ABS e impiallacciato. L'intervallo di velocità 18-35 m/min e la consistenza della catena scorrevole consentono tempi di ciclo prevedibili e qualità uniforme dei bordi in tutte le serie di produzione, supportando operazioni di lavorazione CNC e assemblaggio a valle.
Produzione in lotti di mobili
medium workshopI produttori di mobili elaborano componenti in compensato e MDF con spessore di 3-5mm utilizzando S-370 per applicare nastri di bordo su ripiani, laterali e componenti interni con materiale di bordatura di 0,3-2mm a velocità di avanzamento di 25-30 m/min. Il kit di rifinitura completo elimina le operazioni di levigatura post-bordatura, fornendo componenti di mobili pronti per l'assemblaggio e la finitura, riducendo il lavoro per unità del 40-60% rispetto ai metodi manuali di applicazione dei bordi.
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