Startech CN Plus
Lavorazione legno massello — SCM Group
Startech CN Plus è un centro di foratura e fresatura CNC progettato per piccoli e medi laboratori di falegnameria e aziende più grandi che producono prodotti in legno massello personalizzati. Combina capacità di foratura, scanalatura e fresatura in un'unica macchina.
Startech CN Plus è un centro di lavorazione CNC multifuso progettato per la lavorazione versatile del legno massello in laboratori e impianti di produzione di medie dimensioni. Combina operazioni di foratura e fresatura in un'unica configurazione, eliminando la necessità di macchine secondarie e riducendo la movimentazione dei materiali. La macchina accoglie dimensioni di pannelli fino a 3050×900mm con capacità di profondità dell'asse Z di 60mm, rendendola idonea per applicazione di nastri di bordo, inserimento di tasselli, foratura di tasche e fresatura di profili su componenti di mobili e pannelli in legno massello.
La configurazione a doppio asse dell'elettromandrino offre significativa flessibilità tecnica: 8 mandrini verticali disposti in configurazione 5X-3Y consentono rapide operazioni multi-punto di foratura e scanalatura a velocità di avanzamento fino a 40m/min, mentre 6 mandrini orizzontali (configurazione 2+2X-2Y) gestiscono profilatura dei bordi e fresatura di slot. L'elettromandrino funziona a 18.000 rpm per fresatura fine e lavoro ai bordi, completato da mandrini a lama che ruotano a 4.200-5.500 rpm per asportazione più pesante di materiale. Questa diversità di mandrini consente il completamento in ciclo singolo di operazioni complesse—foratura di fori per perni di ripiani, fresatura di incassi per cerniere e profilatura dei bordi—senza riposizionamento del pezzo.
Startech CN Plus si rivolge a laboratori medi che producono 50-500 unità mensili di prodotti in legno massello personalizzati, inclusi mobili da cucina, mobili incorporati e lavorazioni architettoniche in legno.
Specifiche tecniche
Aree di lavoro
| Dimensioni pannello max./min. in X-Y-Z | 3050x900x60 | 200x80x10 mm |
| Area di lavoro per foratura/scanalatura | 40/40/10 m/min |
Assi
| Mandrini verticali | 8 (5X-3Y) no. |
| Horizontal Spindles | 6 (2+2X-2Y) no. |
Unità di fresatura
| Lama, Diametro/Spessoratore | 125/6 mm |
| Velocità di rotazione dei mandrini/lame | 4200/5500 g/min |
| Velocità di rotazione dell'elettromandrino | 18000 g/min |
Generale
| Potenza | 15.2 | 20.7 with electrospindle KVA |
Applicazioni
produzione di finestre e porte
medium workshopI mandrini orizzontali con velocità di lama di 5.500 rpm profilano i bordi dei montanti e i giunti cope-and-stick, mentre i mandrini verticali praticano mortase per la serratura e fori per le piastre dei cardini nei componenti della cornice (max 3050×900mm). Tecnologia cope-and-stick.
Costruzione di armadi
medium workshopLa macchina esegue la lavorazione completa delle carcasse in configurazioni singole: 8 mandrini verticali eseguono simultaneamente la foratura dei perni scaffale e i modelli di fori per tasselli su larghezze di pannello fino a 900mm, mentre 6 mandrini orizzontali profilano incavi per cerniere, incavi per maniglie e profili di bordo (diametro lama 125mm). Ciò elimina il lavoro manuale con sagome e le macchine secondarie di profilatura dei bordi, riducendo il tempo di ciclo da 8–12 minuti per componente a 3–5 minuti in serie ripetute di 100+ unità.
Lavorazione pannelli
small workshopLa configurazione verticale multispindola elabora pannelli con bordo applicato per giunture a spina e supporti per scaffali in cicli rapidi: l'array di spindle 5X-3Y completa gli schemi di foratura su tutta la larghezza del pannello (900 mm massimo) in meno di 2 minuti, rendendo la macchina adatta a ambienti job-shop che producono 20-50 set di pannelli settimanali con vari layout di fori e profondità di tasca fino a 60 mm.
lavorazioni personalizzate
medium workshopL'elettropendolo (18.000 rpm) abbinato alle mandrini orizzontali gestisce le modanature di piccolo profilo e la fresatura decorativa su componenti in legno massello fino a 60mm di spessore, mentre i mandrini verticali gestiscono la foratura di tasche per i fissaggi della base tavolo e i sistemi di supporto dei ripiani. La dimensione massima del pannello di 3050mm consente la lavorazione in un unico passaggio di telai stile-e-guida e componenti porta, riducendo le operazioni secondarie su ordini architettonici personalizzati.
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