EDGETEQ XES 200
Okleiniarki — Homag Group
Stacja pomocnicza do maszyn obrzeżowania, zaprojektowana do obsługi wyzwań związanych z przetwarzaniem kleju PUR. Zapewnia magazynowanie próżniowe, wstępne podgrzewanie i automatyczne funkcje czyszczenia, aby zminimalizować przerwy w produkcji.
EDGETEQ XES 200 to dedykowana stacja pomocnicza zaprojektowana w celu optymalizacji przetwarzania reaktywnych kleów termicznych z poliuretanu (PUR) w przepływach pracy obrzeżowania. Zamiast pełnić rolę podstawowej maszyny do obrzeżowania, ta jednostka wspierająca o masie 230 kg integruje się bezpośrednio z istniejącymi maszynami do obrzeżowania, aby wyeliminować przestoje produkcji spowodowane degradacją kleju i niespójnościami aplikacji. Funkcjonuje jako stanowisko robocze z trzema funkcjami: utrzymanie kleju w magazynowaniu próżniowym, aby zatrzymać twardnienie podczas okresów bezczynności maszyny, wstępne podgrzewanie lepika do optymalnej temperatury aplikacji oraz wykonywanie zautomatyzowanych cykli czyszczenia, które zachowują integralność dyszy i głowicy aplikacyjnej.
Długość stacji 860–980 mm (regulowana powierzchnia) i kompaktowa szerokość 600 mm umożliwiają integrację z istniejącymi liniami produkcyjnymi bez poważnego przeprojektowania. Komora magazynowania próżniowego jest kluczowym czynnikiem różnicującym—poprzez utrzymanie warunków niskiego ciśnienia rozszerza okno użyteczności aktywowanego kleju PUR poza standardowe ograniczenia okresu przechowywania, bezpośrednio redukując marnowanie kleju i niezaplanowane przestoje maszyn. Zintegrowane wstępne podgrzewanie zapewnia konsystentną lepkość w punkcie aplikacji, podczas gdy automatyczna funkcja czyszczenia pracuje cyklicznie między seriami produkcji, eliminując ręczną ingerencję i ryzyko zablokowania aplikatorów przez stwardniały klej.
Ta maszyna jest przeznaczona do średnich i przemysłowych operacji stolarskich, które prowadzą ciągłą lub wysokoczęstotliwościową produkcję obrzeżowania ze stałymi elementami drewnianymi, panelami furniowanymi lub płytami z drewna liściastego.
Specyfikacja techniczna
Wymiary
| Długość | 860 - 980 mm |
| Szerokość | 600 mm |
| Waga | 230 kg |
Zastosowania
Produkcja mebli o wysokiej objętości
industrial workshopProducenci szafek wytwarzający 800–2000+ wykończonych jednostek miesięcznie polegają na ciągłej aplikacji krawędziaka do wykończenia boków obudów, półek i komponentów wewnętrznych paskami krawędziaka z forniru lub litego drewna. Funkcje przechowywania pod próżnią i przedgrzewania EDGETEQ XES 200 eliminują cykle konserwacji garnka kleju, które przeszkadzają produkcji, utrzymują spójną jakość aplikacji na wielu godzinach serii produkcyjnych i zmniejszają straty z powodu słabo sklejonych krawędzi.
produkcja mebli z drewna twardego
medium workshopProducenci mebli pracujący z drewnem twardym premium (dąb, orzech, czereśnia) i podłożem fornirowanym polegają na adhezynie PUR w celu zapewnienia stabilności wilgoci i temperatury w gotowych wyrobach. Automatyczne czyszczenie stacji i konserwacja kleju pod próżnią zapobiegają opóźnieniom reaktywacji i zatorom dyszy, które narażają jakość krawędzi na elementach o wysokiej widoczności, umożliwiając stabilną produkcję 300–500 jednostek na zmianę.
Frezowanie na zamówienie materiałów mieszanych
medium workshopWarsztaty stolarki niestandardowej, alternujące między ramami z drewna litego, panelami fornirowanymi i komponentami kompozytowymi, używają elastyczności XES 200 do utrzymania pojedynczej konfiguracji kleju PUR w zmianach materiałów bez przestojów. Funkcje odkurzania i czyszczenia pozwalają na dłuższe okresy między wymianami garnka kleju, skracając czas konfiguracji podczas przejścia między partiami zleceń o różnych specyfikacjach aplikowania kantów.
przetwarzanie paneli drewna konstruktorskiego
industrial workshopOperacje przetwarzania substracie technicznych (MDF, sklejka, płyta wiórowa) o wysokiej wydajności korzystają ze zdolności XES 200 do utrzymania kleju PUR w optymalnych warunkach w oknach produkcji 6–10 godzin. Konsystentna temperatura wstępnego podgrzewania zapewnia jednolitą wytrzymałość połączenia krawędzi na strumieniach paneli zasilanych maszyną, krytyczną dla operacji CNC w dalszej części procesu lub operacji montażu, które ujawniają defekty jakości krawędzi.
Powiązane produkty
Zarejestruj swoje zainteresowanie
Ten produkt nie jest jeszcze dostępny na Twoim rynku. Zarejestruj swoje zainteresowanie, a powiadomimy Cię, gdy lokalny partner będzie dostępny.
Wkrótce rozszerzamy się na Twój rynek. Zarejestruj się, aby być pierwszym, który się dowie.