HR500 Piła Tarczowa Pozioma
Tartaki i przetwórstwo pierwotne
Tania, modularna piła pił horizontal wielogłowicowa, która może rozbudowywać się wraz z Twoją biznesem od jednej do sześciu głowic, produkując aż sześć desek i jedną płytę w jednym przejściu.
HR500 to pozioma piła wielogłowicowa przeznaczona do obróbki większego materiału kant na gotowe deski i materiał płyty w jednym przejściu. W przeciwieństwie do tradycyjnych pił jednostrunowych, ta maszyna łączy wiele głowic pilarkowych w konfiguracji modułowej, umożliwiając operatorom produkcję aż sześciu desek i jednej płyty z jednego przejścia przez maszynę.
Architektura modularna HR500 jest jej głównym różnikiem technicznym. Zaczynając od modułu bazowego z dwiema głowicami, operacje można skalować stopniowo, dodając do czterech dodatkowych głowic bez wymiany sprzętu podstawowego—opłacalna alternatywa do kupowania wielu maszyn. Głowice pił posiadają kąt nachylenia 0–8° do cięć pod kątem i operacji skosu, a scentralizowane hydrauliczne systemy napięcia i smarowania liści gwarantują spójną jakość cięcia na wszystkich głowicach. Oddzielny panel sterowania odizolowuje wszystkie kontrole operacyjne od strefy cięcia, poprawiając bezpieczeństwo i ergonomię operatora. Regulacja głowicy jest dostępna zarówno w wariantach manualnego śrubu, jak i wariantach elektrycznych do góry/na dół, dostosowując się do różnych przepływów produkcji.
HR500 obsługuje małe i średnie operacje obróbki drewna oraz przemysłowe tarki drewniane przetwarzające materiał kant z drewna twardego i miękkiego. Jest idealna dla obiektów przetwarzających wolumeny produkcji 50–500 stóp dasek na zmianę, gdzie wydajność przepustowości uzasadnia inwestycję wielogłowicową, ale ograniczenia kapitałowe faworyzują rozwiązania modularne i skalowalne. Maszyna obsługuje długości kantu od 1,2 m (z konfiguracją podwójnych rolek).
Specyfikacja techniczna
Wydajność cięcia
| Głowice modułowe podstawowe | 2 heads |
| Maksymalna liczba głowic | 6 heads |
| Maksymalna wydajność na przejście | 6 boards and 1 slab |
| Minimalna długość krawędzi (z podwójnym wałkiem) | 1.2 m |
Ostrze
| Kąt pochylenia ostrza | 0-8 degrees |
Cechy
| Regulacja głowicy | Manual screw (electric up/down optional) |
| Smarowanie noża | Centralized |
| Hydrauliczne napięcie piły | Centralized |
| Typ projektowania | Modular |
| Pulpit sterowania | Separate |
Zastosowania
produkcja podłóg
medium workshopFabryki drewnianego parkietu twarde wykorzystują HR500 z 5-6 głowicami do ponownego cięcia materiału cant premium na jednolite pasy parkietowe i pasujące zapasy szpachlowania. Scentralizowany system napięcia hydraulicznego zapewnia ciasne tolerancje wymagane do frezowania czopa i brązdy, podczas gdy projekt modułowy pozwala fabrykom dodawać pojemność w odpowiedzi na cykle popytu gatunków bez konieczności wymiany istniejącej infrastruktury sprzętu.
rzemiosło drewniane z litego drewna
small workshopMali producenci mebli używają konfiguracji z dwoma głowicami podstawowymi HR500 do ponownego piłowania materiału cant 4×4 i 6×6 na pary forniru dopasowanego i półfabrykaty wymiarowe do blatów stołu, ram paneli i komponentów konstrukcyjnych. Zdolność pochylenia 0–8° umożliwia półfabrykaty ze skośnymi krawędziami do połączeń pod kątem i elementów projektowych, podczas gdy scentralizowane napięcie piły utrzymuje tolerancje wymagane do widocznego dopasowania słojów drewna i wykończenia ręcznym narzędziem.
Konstrukcja drewna
medium workshopKonstruktorzy drewnianych ram i drewna ciężkiego wdrażają HR500 z 4–6 głowicami do przetwarzania drewna o dużych wymiarach (12×12, 16×16) w gotowe belki, słupy i deski ozdobne w jednym przejściu. Modularna skalowalność pozwala operacjom dostosować zdolność cięcia do sezonowego popytu bez bezczynnych inwestycji kapitałowych, podczas gdy oddzielny panel sterowania chroni piłaczy przed latającymi szczątkami i kurzem w zewnętrznych lub półochronionych środowiskach frezowania.
Produkcja przemysłowa seryjna
industrial workshopPrzemysłowe tartaki przetwarzające mieszane zapasy drewna twardego i miękkiego skalują HR500 do maksymalnej pojemności sześciu głowic w celu wysokowydajnego rozboru pierwotnego długiego materiału kant. Elektryczna regulacja głowic i scentralizowane sterowanie umożliwiają szybką rekonfigurację między specyfikacjami grubości, podczas gdy zgodność z minimalną długością kantu 1,2 m maksymalizuje wydajność z inwentarza typu mill-run i programów odzysku krótkich odcinków.
Zarejestruj swoje zainteresowanie
Ten produkt nie jest jeszcze dostępny na Twoim rynku. Zarejestruj swoje zainteresowanie, a powiadomimy Cię, gdy lokalny partner będzie dostępny.
Wkrótce rozszerzamy się na Twój rynek. Zarejestruj się, aby być pierwszym, który się dowie.