Morbidelli X100

Überblick

Das Morbidelli X100 ist ein CNC-Bearbeitungszentrum für flexible Klein- und Mittelserienfertigung in Holzbearbeitungswerkstätten. Es bietet Hochgeschwindigkeits-Fräs- und Bohroperationen über fünf wählbare Arbeitsfeldkonfigurationen (von 2556×1296 mm bis 4356×2216 mm), sodass Hersteller die Tischnutzung für unterschiedliche Auftragsgrößen ohne Ausrüstungsengpässe optimieren können. Die Maschine ist mit einer 15-kW-Elektrospindel ausgestattet, die 24.000 U/min erreicht und für präzise Kantenbeschaffenheit, Oberflächenkonturierung und detaillierte Verbindungsarbeiten konzipiert ist. Dies wird kombiniert mit optionaler Multi-Spindel-Bohrfähigkeit: 16 unabhängige Vertikalspindeln und 8 unabhängige Horizontalspindeln mit 8000 U/min Betrieb, plus 2 integrierte Klingen mit 125-mm-Schneidleistung. Die X-Y-Achsen erreichen Vektorgeschwindigkeiten von 70 m/min unter PRO-SPACE-Technologie und unterstützen schnelle Materialhandhabung und reduzierte Zykluszeiten. Der Werkzeugspeicher bietet 31 Positionen für ausgedehnte Produktionsläufe mit minimaler manueller Eingriff. Diese Konfiguration eignet sich für mittelgroße Werkstätten und Industriebetriebe (15–50 Mitarbeiter), die Möbelkomponenten, Massivholzteile, furnierte Platten und architektonische Profilarbeiten herstellen. Die Maschine bearbeitet sowohl Hartholz als auch konstruierte Materialien bei Produktionsmengen von 50–200+ Teilen pro Schicht. Die modulare Bohreinheit ermöglicht es Werkstätten, von reinen Fräsoperationen zu vollständiger Multi-Achs-Fertigung zu skalieren und bietet eine kostengünstige Lösung für sich entwickelnde Produktionsanforderungen ohne vollständigen Ausrüstungswechsel.

Anwendungen

Benutzerdefinierte architektonische Elemente

Mittlere Werkstatt

Architekturbüros verwenden X100 zum Bearbeiten massiver Holztrim-, Zierleisten- und maßgefertigter Türrahmen mit komplexen Profilen. Die hohe Spindelgeschwindigkeit (24.000 rpm) und präzise Z-Achsen-Steuerung (150 mm Paneelgang) ermöglichen detaillierte Oberflächen.

Spezialproduktion von Massivholzhandwerk

Kleine Werkstatt

Kunsthandwerker und Spezialschreiner verwenden die X100 für maßgefertigte Massivholzmöbelkomponenten, dekorative Boxen und individuelle Verbindungen. Die Spindel mit 24.000 U/min und integrierte 125-mm-Messer ermöglichen filigrane Details (Einlegearbeiten, Reliefschnitzereien, Nutschnitte) bei kleineren Losgrößen (5–30 Teile), während die konfigurierbaren Arbeitsflächen für die Komponentengröße optimiert sind und die Rüstzeit reduzieren.

Schrankkomponenten-Fertigung

Mittlere Werkstatt

Der X100 zeichnet sich bei der Herstellung von Schrankseiten, Böden und Innenkomponenten mit gefrästen Kantenprofilen und Lochanschlüssen aus. Mit 16 vertikalen Spindeln ermöglicht gleichzeitiges Bohren von verstellbaren Regalbohrlöchern an mehreren Teilen, während die 15-kW-Frässpindel dekorative Kanten und Verbindungsdetails schneidet. Eine typische Serie von 100 Schrankrahmen kann in einer Schicht mit minimalem Werkzeugwechsel dank des 31-stelligen Werkzeugwechslers verarbeitet werden.

Plattenbohren und Kantenbearbeitung

Industrie

Die Maschine bewältigt die Hochdurchsatz-Panelverarbeitung mit 8 horizontalen und 16 vertikalen Spindeln, die mehrere Bohrlochmuster bohren (Regalbefestigungen, Gerätebefestigung, Kantenleistenfütterungslöcher), während gleichzeitig Kantenprozesse gefräst werden. Der größte Arbeitsbereich (4356×2216 mm) passt zu Panels in Standardgröße, und die XY-Geschwindigkeit von 70 m/min minimiert die Positionierungszeit zwischen Bohrstationen und unterstützt 150–250 Panels pro Tag.

Technische Daten

Arbeitsbereiche

X-Y-Achsen Abmessungen2556x1296 | 3756x1596 | 3756x1896 | 3156x2216 | 4356x2216 mm (inches)

Achsen

Vektorgeschwindigkeit X-Y-Achsen (PRO-SPACE)70 m/min (ft/min)

Z-Achsen-Paneldurchgang150 mm (inches)

Fräseinheit

3-4-Achsen-Motorleistung15 kW (hp)

Drehzahl24000 rpm

Werkzeugwechsler

Verfügbare Werkzeuge auf Werkzeugwechsler31 positions

Bohreinheit